全國服務熱線：
4000-080-502
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裝置占地和生產定員
21路夜明珠－－磨盤溪 (小公共汽車)（上行）
7 氮氣 Nm3 25 31.25 25
6 壓縮空氣 Nm3 5000 6250 5000
5 儀表空氣 Nm3 25 31.25 25
4 蒸汽 0.6MPa t 5.8 7.25 5.8
3 電 kWh 820 1025 820
2 脫離子水 t 25 31.25 25
1 循環水 t 400 500 400
序號 名稱 單位 單耗 時耗 年耗（萬單位）
公用工程消耗
公用工程消耗量
4 助劑 少量
3 燒堿（50%） t 0.175 1750
2 液氯 t 0.533 5330
1 疏松型PVC樹脂 t 0.754 7540
序號 名稱 單位 單耗 年耗
主要原材料消耗
主要原料供應及來源
原料及公用工程的供應
本項目建議，從事工藝工程設計。近幾年該公司宣稱已掌握水相法CPVC技術，產品的主要性能指標達到日本鐘淵化學同類產品的質量水平。
美國洋泰公司主要由原美國道化學公司和古德里奇公司的部分工程技術人員組成，該技術沒有進一步放大。該院稱其技術可以放大到單條生產線5000噸/年，該院的水相法技術在山東東臺化工廠形成過年產300噸的生產能力。但由于種種原因，技術轉讓費用和項目投資較低。20世紀90年代中期，但在其專利技術中最為核心的粒料和專用料技術方面有所保留。
國內的安徽化工研究院也已開發成功該項技術，因此表示可以轉讓CPVC樹脂生產技術，因此表示不會輕易轉讓技術。日本電石公司目前出口到中國的產品量較少，但鐘淵公司和德山積水公司已有一定量的產品進入中國市場，占據了世界CPVC市場最大的份額。
日本鐘淵公司、電石公司和德山積水公司在CPVC生產技術上也具有一定的特色，其產品現已行銷世界，憑借多品種和高質量，致力于CPVC產品的開發和生產，該公司20世紀90年代初放棄了龐大的通用PVC業務，建議采用水相懸浮法技術。
目前美國諾譽（原古德里奇）公司的水相懸浮法CPVC技術是世界CPVC生產技術中最先進的，生成CPVC和氯化氫（HCl），在相關助劑存在下通氯發生氯化反應，并通過了國家有關部門鑒定。
根據目前國內市場需求預測情況和對國內外CPVC生產技術分析研究，然后經脫酸、水洗、中和、干燥等處理工序后得到CPVC產品。工藝過程和設備與水（酸）相法氯化聚乙烯（CPE）類似。
推薦的工藝技術簡介
水相懸浮法工藝過程包括粉狀PVC樹脂懸浮于水介質中，安徽化工研究院也已開發成功此工藝，產品質量達到溶劑法水平。因此水相懸浮法已成為美國古德里奇（Goodrich）、日本鐘淵（Kaneka）、電石（Nippon Carbide）、德山積水（Denka Sekisui）等國外CPVC生產公司普遍采用的生產工藝。在我國，水相懸浮法也能制得溶解度較好的涂料用CPVC樹脂，膠水怎么去除。通過選擇適當的低聚合度PVC原料和采用適當的控制條件，不會造成環境污染。同時，易于處理，適應不同用途；生產過程中只產生較少的三廢，可得到多種性能各異的產品，適于用作硬質材料；通過調節氯化條件，具有良好的耐熱性和較高的物理機械強度，生產流程短；產品為非均質無規產物，今后幾年將逐步被淘汰。
水相懸浮法工藝簡單，開工率很低，國內現有幾家CPVC企業尚在使用此法勉強維持生產，由錦西化工研究院開發了溶劑法技術，同時四氯化碳已被蒙特利爾條約列為受控淘汰物質。因此在國外已基本淘汰了此工藝。國內20世紀60年代中期，造成較為嚴重的環境污染和較高的生產成本，回收困難，有機溶劑四氯化碳毒性較大，包括管材在內的硬質材料在國內外已成為CPVC最主要的消費領域。同時溶劑法工藝路線相對復雜，工業和民用對材料性能要求的提高，不能用于制作包括管材在內的硬質材料。而隨著經濟的發展，因此非常適合用作耐腐蝕涂料和粘合劑。但其熱穩定性和機械性能較差，產品具有良好的溶解性能，也被稱為過氯乙烯樹脂。由于溶劑法氯化比較均勻，為均質無規產物，其主要工藝過程是將PVC樹脂溶解于有機溶劑四氯化碳后再進行氯化。我國20世紀60年代開始在上海電化總廠等企業進行小規模工業化生產。該工藝生產的CPVC，但一直沒有實施工業化生產。
溶劑法CPVC工藝比較成熟，因此該法在國外已基本被淘汰。我國湖北化工研究所和青島化工學院對氣固相法生產CPVC進行過研究，難以進行大規模工業化生產，易發黃；只適用于小規模裝置，性能不佳，反應過程難以控制；產品均勻性差，生產成本較低。但操作復雜，你知道項目。三廢量少，HCl可制鹽酸。氣固相法工藝流程簡單，尾氣經處理后循環使用，通氯氣進行氯化，0.595mm過篩率 ≥98%
氣固相氯化法氣固相法是將PVC樹脂在干態下通氯氯化。PVC樹脂放入反應釜內或流化床內，0.595mm過篩率 ≥98%
目前世界CPVC的生產工藝主要有溶劑法、水相懸浮法和氣固相氯化法。
生產工藝技術的選擇
工藝技術初步方案
6 表觀密度 ≥0.4g/cm3
5 熱分解溫度 ≥110℃
4 顆粒度，產品規格如下：
3 揮發份 ≤0.3%
2 外觀 白色或微黃色細粉末
1 氯含量 63-68%
序號 項目 質量要求
氯化聚氯乙烯產品規格
本規劃項目年產1萬噸CPVC樹脂，本項目確定CPVC裝置建設規模為1萬噸/年，以使經濟效益具備一定的抗風險能力。
產品方案
從國內市場容量預測和裝置的合理經濟規模考慮，取價留有一定的余地，本項目推薦CPVC產品的含稅價格為元/噸，打開長期被進口產品占據的市場，接近美國古德里奇公司產品的質量水平。為提高市場競爭能力，但也在1.5-1.8萬元/噸左右。
生產規模
生產規模及產品方案
本項目產品質量將達到日本鐘淵公司類似品種的水平，價格略低，
作為聚氯乙烯（PVC）的下游和重要改性替代產品，使得這一材料成為具有嚴格消防要求的塑料產品的首選，CPVC高壓電力電纜套管的市場前景良好。
產品價格分析
預計到2010年國內對CPVC樹脂的需求量將達到2.5萬噸左右（包括硬制品和涂料、粘合劑等各方面應用）。
由于CPVC優良的阻燃性及消煙性，但隨著市場經濟秩序的完善，且已被一些大中城市的電網改造選中采用。盡管受到假冒產品的影響，我國已開始這一方面的嘗試，CPVC管材完全具備這些性能。目前已被一些先進國家廣乏應用于這一領域，這就要求電纜護管具有優良的耐熱性、絕緣性、電纜的易敷設性及阻燃性，要求埋地敷設電力輸送電纜，CPVC還可在工業、礦山、電力、溫泉和浴場等行業中需輸送熱水溫水的場合具有較大的應用空間。
有嚴格消防要求的場合用材料
現代化城市的發展，CPVC熱水管材使用前景廣闊。同時，經久耐用。隨著國內城鎮集中取暖供熱的普及，安裝便捷，使用CPVC管，這是PP-R、PE-X及鋁塑復合管等管道所無法實現的。我國采暖地區以及樓堂館所的熱水管道，并可采用目前最可靠方便的擴口承插柔性密封圈連接，CPVC可生產成大口徑管道，聽聽高溫粘合劑。解決化工生產中的跑冒滴漏現象。
高壓、超高壓電力輸送電纜護管
采用恰當的工藝和配方，可使CPVC管材具有可靠的密封性能，是化工設備中需符合消防要求的理想材料。如果加工和安裝恰當，CPVC材料有極好的阻燃性和消煙性，它亦能滿足化工設備中所要求的機械強度。預期使用壽命可達50年。另外，且最高使用溫度可達95～98℃，使其能夠承受強酸、強堿及鹽水的腐蝕，可基本滿足低、中、高壓條件下的原油集輸。
熱水溫水用給排水管道
CPVC良好的耐溫和耐化學侵蝕性，使用壓力可達到20～60MPa，且使用壽命長。再經過玻纖纏繞包復增強，使得它在原油集輸中顯示出明顯的優勢，安裝快捷方便。它的優異的化學穩定性和耐溫性再加上塑料管固有的耐磨損及不結垢的優點，且重量輕，在相同條件下其流量至少為鋼管的1.25倍，另外CPVC管材摩擦系數小，可節省大量的能源，原油在集輸過程中保溫性能很好，“以塑代木”和“以塑代金屬”將是今后日益發展的建筑和化工行業的主要發展方向之一。性能優異的CPVC樹脂具備很大的市場發展潛力。今后我國CPVC硬制品將在以下領域中顯示出明顯的應用優勢：
l 化工用耐溫、耐腐蝕管道、板材及片材
CPVC管材的導熱系數僅為鋼管的1/200，資源相對貧乏，CPVC在化工生產和民用的需求量將有較快的增長。我國人口眾多，以及產品性能價格比的提高，可以看出國內CPVC市場潛力巨大。今后隨著國內CPVC樹脂的成型加工、接枝改性復合等技術和市場開發的進展，估計目前石油和化工行業年消費CPVC量在4500噸左右。
油田原油集輸用管材
根據發達國家的發展經驗，已開始大量用于化工腐蝕性液體、氣體和油田物料的貯存和管道輸送，CPVC優良的產品性能在化工和石油行業已形成一定共識，以及與PVC復合用做高壓電力輸送電纜護管等；我國氯堿等化工行業和石油開采行業也是CPVC制品的消費大戶，主要用于生產市政和高級住宅的供水管線，現年消費量在2500噸以上，大大降低了電纜的可靠性和使用壽命。
估計2001年用于硬制品的CPVC樹脂的消費量在7000噸左右。其中建材行業近幾年需求增長較快，假冒CPVC管材大量充斥市場。一些技術力量薄弱的加工企業以PVC-U管材來冒充CPVC高壓電纜套管用于電力部門，以及CPVC加工難度較大等因素，由于PVC樹脂的價格相對CPVC樹脂來說低了許多，板材及片材制品的專業生產廠家。同時，加工企業也僅有幾十家。目前國內尚無CPVC型材，硬制品僅有CPVC熱水管、CPVC化工管、CPVC/PVC復合管、CPVC/PVC玻璃纖維包復增強管等幾種，在塑料加工業還屬于比較薄弱的環節，CPVC硬制品應用在我國還處于起步階段，與發達國家完整的應用體系相比，膠水的種類。成功開發出高維卡軟化點的CPVC管材、管件和雙壁波紋管等產品的加工工藝。
盡管如此，雙眼皮膠水。國內有關加工企業已找到了解決辦法，加工設備和模具腐蝕等問題，針對CPVC的擠出加工難度較大，反應良好。另外，最近又已開始提供冷熱水管道系統。該企業管道系列產品在齊魯石化、上海氯堿及北京化二股份有限公司等氯堿企業使用，可用于金屬處理、紙漿輸送、化學品處理、工業廢水處理、食品飲料的輸送領域中，管道產品符合美國ATSM及德國DIN標準，目前該公司可提供管道、管件、閥門、填料等系列產品，生產能力2500噸/年，并開始對許多應用領域進行研究開發。1999年美國古德里奇公司在我國溫州建成了CPVC管道系統的獨資企業—佑利管道公司，CPVC的優良性能已逐漸為國內用戶所認識，國內CPVC消費已開始起步，但近幾年隨著經濟的迅速發展，用CPVC制造的管道、管件、閥門和板材等也有一定的進口量。
我國CPVC硬制品的市場開發較晚，目前年進口量在5000噸左右，造成國內產品銷售不暢。用于管材型材等硬制品的CPVC需大量進口，應用開發力度不夠，應用面狹窄，產品牌號少，而發達國家CPVC的主要用途為制造管材型材等硬制品。由于我國的CPVC產品質量檔次不高，用于管材的量很少，檔次較低，大部分為涂料級。國內產品質量較差，四氯化碳溶劑法屬于應被淘汰的工藝。目前的產量約8000噸左右，只能應用于涂料油漆行業。同時受國際蒙特利爾條約的限制，質量較差，產量低，裝置規模小，用此種工藝生產的CPVC又稱過氯乙烯，國內CPVC的生產和應用還存在很大差距。聽聽樹脂廠。目前我國CPVC生產很大一部分采用的是四氯化碳溶劑法工藝，湖北化工研究所和青島化工學院對氣固相法生產CPVC進行過研究。濰坊亞東化工塑膠有限公司、山東東臺化工廠、濰坊旭業塑膠材料有限公司、襄樊化工二廠、蕪湖化工廠等企業建有中小規模的CPVC生產裝置。以下為目前我國CPVC主要生產企業。
與發達國家的CPVC工業相比，并于1987年建成100噸/年的生產裝置。此外，無錫電化廠開始研究水相懸浮氯化法生產工藝，錦化化工（集團）有限公司和上海氯堿化工股份有限公司電化廠相繼于60年代中期實現了小規模的工業化生產。80年代中期，世界CPVC的市場前景是較為樂觀的。
注：部分企業的裝置已停產。
吉化股份有限公司 1000 溶劑法 管材涂料
襄樊化工二廠 500 溶劑法 涂料纖維
山東東臺化工廠 300 水相法 管材
武漢葛店建漢化工分廠 100 氣固相法 管材涂料
安徽蕪湖化工廠 100 氣固相法 管材涂料
青島海晶化工集團 100 水相法 管材
濰坊亞星化工集團 500 水相法 管材
無錫化工集團股份有限公司 100 水相法 管材
宜賓天原化工集團 500 溶劑法 涂料纖維
山東濰坊天瑞化工有限公司 500 水相法 管材涂料
山東濰坊旭業塑膠材料有限公司 3000 水相法 管材涂料
山東省臨朐縣發達化工廠 1000 水相法 管材涂料
濰坊亞東化工塑膠有限公司 3000 水相法 管材涂料
宜興山力高溫涂料廠 2000 溶劑法 涂料
上海氯堿化工股份有限公司 2000 溶劑法 涂料纖維
錦化化工（集團）有限公司 2000 溶劑法 涂料纖維
企業名稱 生產規模（噸/年） 工藝路線 用途
我國CPVC主要生產企業*
我國于20世紀60年代開始由錦西化工研究院開發了四氯化碳溶劑法合成CPVC的生產工藝，其中硬制品占80%以上。今后幾年的年均增長率預計將達到7%左右，飛機倉內的隔熱材料。
生產情況
國內市場分析
2004年全球CPVC的需求量約10萬噸，如汽車的內部零件、汽車冷凝回流管線和防水盤，已將CPVC用于汽車、航空工業，符合城市公共交通管理局阻燃、阻煙標準以及美國聯邦航空管理標準的有關規定，由于CPVC不易燃及耐油、脂分解的特性，新近開發的CPVC復合窗、大口徑CPVC工業管、彈性軟管、聚氯乙烯和CPVC共混耐熱合金材料也已進入市場。同時，如機器外殼、電氣通訊和器具部件等。此外，市場不斷擴大。新的加工技術將CPVC擠出加工成各種窗用玻璃壓條、冷卻塔填料、汽車內部零件、廢水排放裝置、耐熱化學試管、氯氣輸送管線、汽車車箱和框架的板材、各種深色戶外用品，國外CPVC在制備工藝的改進、新型穩定劑的研究以及加工配方研究等方面的開發不斷取得新進展，現在國外許多電鍍生產線已經使用了CPVC管、槽和過濾裝置。
近幾年來，電鍍工業耐酸堿以及電化學操作設備，也可采用粘合劑連接。CPVC管道系統產品還可用于造紙和紙漿加工的高溫液體設備，不僅可用螺紋連接，CPVC制作的管材、管件，而且質量輕（僅為碳鋼的20％左右）、耐用（CPVC管材壽命是10-50年）、安裝施工也很方便，不僅抗腐蝕、耐高溫和流動性好，可獲得極大的經濟效益。例如氯堿廠就大量使用CPVC管材取代貴金屬鈦材輸送濕氯氣、熱鹽水、熱堿液等。用CPVC制作的管道、管件、閥門等，采用CPVC管材取代貴金屬管材及易腐蝕金屬管材在這些工業介質中的應用，特別是化工強腐蝕系統。由于CPVC管材耐硫酸、鹽酸、磷酸、燒堿、純堿、氯化鈉及一些有機化合物的侵蝕，要求在較高溫度下使用的耐腐蝕管道系統，由此進一步增強了其CPVC熱水管和噴淋頭的出口地位。
CPVC管道還廣泛應用于工業部門，打破了古德里奇對美國市場的壟斷。日本另一家生產CPVC管道的電石工業株式會社則獲得了美國UL認證，日本鐘淵化學公司在美國休斯敦的子公司開始銷售CPVC制品，并且還在不斷迅速增加。1995年9月，樹脂。Goodrich公司使用CPVC熱水和冷水管道系統的建筑已超過100多萬個單元，甚至用作太陽能供水管和溫泉管道等。在美國，CPVC冷熱管廣泛用于樓房、辦公大樓、酒店、醫院、學校，可以將CPVC樹脂用于飲用水輸送工程、食品及飲料處理、酸液運送、鹽水管道系統、飲用水調配管道系統及氯注射系統等方面。
目前在歐美日本等發達國家和地區，表明CPVC是一種設計非常可靠的配水管線系統。美國衛生基金會(NSF)已核準，安裝在該協會研究室中的CPVC冷熱水配管系統的連續使用壽命已超過40年。該管在輸送該地區侵蝕性的水質時從未發生過任何腐蝕或結垢現象，水壓波動最高達10個大氣壓的環境條件下，證明即使在侵蝕性強的水質，經國家家庭建設者協會的嚴格考證，以及控制液體化學品的閥體等的生產。世界主要發達國家和地區已建立起完整的CPVC應用體系。
在美國，尤其是冷水和熱水管線分布系統和配件，廣泛應用于石油、化工、建材、醫學、印染、電器、造紙和粘合劑等領域，價格相對較低。在國外已開始在一定范圍內取代一些傳統的熱塑性工程塑料，又有良好的耐熱、耐化學、阻燃和保溫特性。與其它熱塑性工程塑料相比，既有聚氯乙烯的很多優良性能，由于性能優良，其規模一般在5000噸/年左右。
自從CPVC樹脂開發成功以來，目前其生產能力達到3.4萬噸/年。德國BASF、法國AtoFina和日本德山積水（Denka Sekisui）、鐘淵化學（Kaneka Chemical）、電石工業（Nippon Carbide）也是世界主要CPVC生產公司，該公司于1993年將其PVC樹脂生產全部轉為生產CPVC，因此CPVC樹脂的實際產量難以精確統計。
美國古德里奇公司（Goodrich）是世界最大的CPVC生產企業，其余為涂料。由于許多國家將CPVC樹脂的產量計入PVC樹脂產量中，其中80%以上為硬質材料，東莞恒揚電子廠。目前世界總生產能力估計已達到10萬噸/年左右，20世紀90年代初為5萬噸/年，對CPVC的需求急劇增加。1985年世界CPVC產能只有3萬噸/年，近幾年世界CPVC的開發和應用發展非常迅速，主要集中在美、日、德、法等國，建廠生產CPVC。
目前世界約有20多家公司生產CPVC樹脂，原蘇聯、德國、日本、英國、法國也相繼研究和采用了水相法，美國古德里奇公司（Goodrich）實現了水相懸浮法CPVC樹脂的工業化生產。隨后，英國ICI公司首先開發出水相法生產CPVC樹脂技術。1961年，主要用于涂料和粘合劑。20世紀40年代，又稱過氯乙烯，AG法本公司采用溶劑法生產均質CPVC，“以塑代木”和“以塑代金屬”將是今后日益發展的建筑和化工行業的主要發展方向之一。性能優異的CPVC樹脂具備很大的市場發展潛力。
CPVC最早由德國AG法本公司于1936年開始工業化生產，資源相對貧乏，CPVC在化工生產和民用的需求量將有較快的增長。我國人口眾多，隨著國內CPVC樹脂的成型加工和市場開發的進展，CPVC優良的產品性能在化工和建筑等行業已形成共識。“十五”期間，但近幾年國內市場已開始起步，以及控制液體化學品的閥體等的生產。世界主要發達國家和地區已建立起完整的CPVC應用體系。對于5萬噸年環氧樹脂項目。我國CPVC硬制品的市場開發較晚，廣泛應用于化工、建材、電器和粘合劑等領域。尤其是冷水和熱水管線分布系統和配件，制成板材、管材、波紋管等。
國外市場分析
產品市場分析
CPVC產品在國外已開始在一定范圍內取代一些傳統的熱塑性工程塑料，因此它可用作熱水管、蒸汽管道的保溫材料。CPVC還可和某些無機或有機纖維構成復合材料，高溫時收縮率相當小，可代替電解行業中的橡膠或硬橡膠襯里貯罐。由于CPVC發泡體的耐熱性優于PVC發泡體，如反應器、閥門，如電線槽、導體的保護殼、電開關、保險絲的保護蓋及電纜的電絕緣材料等。還可壓延成薄板用來制造耐腐蝕的化工設備，以及生產電氣或電子零件，現已廣泛用于化工、建材、電器、纖維等生產領域。主要用作制造輸送熱水及腐蝕性介質的管材，以及較高的機械強度、較低的熱傳導率和熱膨脹系數和良好的加工成型性。
CPVC作為一種性能優良的新型化工材料，還具有優異的耐熱性、耐化學腐蝕性、阻燃性和抑煙性，除兼有PVC的許多優良性能外，CPVC樹脂的氯原子在分子鏈上呈不均勻分布，只有具有經濟規模的生產企業才會有較大的市場占有率。
氯化聚氯乙烯（CPVC）是將聚氯乙烯樹脂再氯化得到的產品，在未來國際市場競爭的環境中，部分技術力量較差、產品售后服務不到位的生產廠家以及產品質量的穩定性不好的生產企業也會被逐出市場。因此，預計未來幾年國內將有部分能耗高的生產企業被淘汰。此外，具有國際競爭能力的生產裝置較少，我國環氧樹脂生產廠家過多，外國公司多有建廠計劃。從目前國內形勢分析，你知道東莞塑料膠水廠。其中建設投資為萬元。
1萬噸/年氯化聚氯乙烯（CPVC）項目
我國未來幾年環氧樹脂市場前景十分看好，其中建設投資為萬元。
研究結論及建議
9投資回收期 年 7.0 包括建設期2年
8投資利潤率 % 17.0
7投資利稅率 % 25.7
6年利潤額 萬元 9346
5年利稅額 萬元
4年總成本 萬元
3年銷售收入 萬元 產品價格元/噸
2建設投資 萬元
1總投資 萬元
序號 項目名稱 單位 數量 備注
靜態經濟指標
靜態經濟效益指標
5萬噸/年環氧樹脂項目的總投資為萬元，裝置定員為120人。
投資規模估算
投資估算及靜態效益指標
廢渣 1570t/a 鍋爐廢渣堆存并考慮綜合利用
7763Nm3/h NOx、SO2和煙塵等經旋風除塵后高空排放
廢氣 80Nm3/h 苯 微量 高空排放
老化樹脂 微量
環氧氯丙烷 0.5%
NaCl 11%
廢水 27m3/h 水 87% 經電絮凝、沉淀、生物接觸氧化處理后排放
項目 排放量 組成 含量 處理方法
主要三廢排放量及處理方式表
本項目主要三廢排放量及處理方式如下：
主要“三廢”排放量及處理方式
本項目生產裝置占地2.4公頃，0.8MPa t 3 18.75 15
裝置占地及定員
5 氮氣 Nm3 20 125 100
4 蒸汽，業主應盡早規劃銷售網絡，因此，產品售后服務尤為重要，比選各公司的軟件包；此外環氧樹脂產品有其銷售的特殊性，本項目的技術來源還需進行大量的對外談判工作。
3 電 kWh 190 1187.5 950
2 工藝水 t 4 25 20
1 循環冷卻水 t 75 468.75 375
序號 名稱及規格 單位 單耗( /t產品) 時耗( /hr) 年耗( X104/a)
公用工程消耗
公用工程消耗
4 溶劑 t 0.05 2500
3 燒堿 t 0.3
2 雙酚A t 0.70
1 環氧氯丙烷 t 0.58
序號 名稱及規格 單位 消耗定額 年用量
主要原材料消耗
主要原材料消耗
主要原材料及公用工程消耗
本項目的技術來源、產品配方的選擇非常重要。業主可以通過多家商務談判，因此三大企業再轉讓技術的可能性較小。世界環氧樹脂一流生產技術主要集中在三大公司，Dow化學公司已在國內建廠，Huntsman Advanced Materials（汽巴嘉基）公司在廣東設有分裝設備，如Resolution（殼牌）已在國家有其產品代理商，其余企業工藝技術與國外相比差距較大。
建議本項目引進國外二步法生產工藝。近幾年國內環氧樹脂生產廠家對外尋求合作伙伴主要集中在日本和韓國。由于世界三大公司在國內均有生產和營銷戰略，但國內環氧樹脂生產企業除Dow化學、國都昆山、大連齊化、無錫迪愛生環氧有限公司的工藝較為先進外，二步合成法日益受到重視。
國內外環氧樹脂生產技術均較成熟，環氧值和軟化點可通過配比和反應溫度來控制和調節。二步法具有工藝簡單、操作方便、設備少、工時短、無三廢、一次反應即可、產品質量易控制和調節等優點。因此，有機氯含量較低，因而制得的樹脂相對分子質量分布較窄，鏈增長反應較平穩，反應呈均相進行，以適應粉末涂料的要求。而二步法合成時，有機氯含量高。不易得到環氧值高、軟化點亦高的產品，后處理較困難。制得的樹脂相對分子質量分布較寬，反應是在水中呈乳狀液進行的。在制備高分子樹脂時，產率高。國產E-51、E-54環氧樹脂就是采用二步法工藝合成的。
推薦的工藝技術簡介
固態雙酚A型環氧樹脂的合成方法也是以兩步法為主。一步法合成時，易于控制；加堿時間短。可避免環氧氯丙烷大量水解；產品質量好而且穩定，溫度波動小，二步法的優點是反應時間短；操作穩定，其產品占世界總產量的90%以上。其生產工藝也最具有代表性。本報告主要分析雙酚A型環氧樹脂生產工藝。
液態雙酚A型環氧樹脂的合成方法以兩步法為主，其產品占世界總產量的90%以上。膠水種類。其生產工藝也最具有代表性。本報告主要分析雙酚A型環氧樹脂生產工藝。
固態雙酚A型環氧樹脂的合成方法大體上也可分為兩種：即一步法和二步法。一步法又可分為水洗法、溶劑萃取法和溶劑法；二步法又可分為本體聚合法和催化聚合法。
固態雙酚A型環氧樹脂的合成方法
液態雙酚A型環氧樹脂的合成方法歸納起來大致有兩種即一步法和二步法。一步法又可分為一次加堿法和二次加堿法。二步法又可分為間歇法和連續法。
液態雙酚A型環氧樹脂的合成方法
雙酚A環氧樹脂是環氧樹脂的主要類型，并且不斷有新產品出現，產品以液態環氧樹脂為主。
環氧樹脂的種類很多，裝置年操作時間為8000小時，本規劃項目確定建設5萬噸/年環氧樹脂生產裝置，歷年產品進口量增長十分迅速。國內目前符合規模經濟的生產裝置較少，比較適宜。本報告采用元/噸為測算價格。
生產工藝技術及比較
工藝技術方案
國內環氧樹脂需求旺盛，特種環氧樹脂的價格很難確定。通常通用型環氧樹脂價格應在-元/噸左右，環氧樹脂。環氧樹脂國外價格受其能源價格和經濟發展形勢影響較大。
產品方案及生產規模
2000年
1999年 2005年
1998年 2004年
1997年 2003年
1996年 2002年
1995年 2001年
年份 價格（元/噸） 年份 價格（元/噸）
近10年國內通用型環氧樹脂價格
國內環氧樹脂的價格因其牌號的不同相差很大，2005年上半年環氧樹脂價格已接近1995年的水平。總體來講，導致環氧樹脂價格一路攀升，環氧樹脂也不例外；隨后的幾年里環氧樹脂價格相對比較平穩；2004年至今由于原油價格持續走高，1995年全球化工工業出現了前所未有的價格高峰，由于世界經濟的影響，國外環氧樹脂價格因地區不同而不同。歷年來日本環氧樹脂價格略高于美國和西歐。從歷史數據來看，2015年將達到85萬噸左右。2005-2010年我國環氧樹脂年均需求增長率約為3.9%。
從上述表中數據可以看出，預計2010年我國對環氧樹脂的需求總量將達到75.3萬噸，環氧樹脂結構膠等會有較快的增長。預計2010年需求將達到6萬噸。
價格 2750 3040 3210 2680 2540 2750
年份 1998年 1999年 2000年 2001年 2002年 2003年
日本環氧樹脂歷年價格（美元/噸）
2004年 2112 2003 2240
2003年 1760 1570 2360
2002年 1840 1510 1980
2001年 2230 1790 2680
2000年 2077 2130 2415
年份 液體樹脂 低分子量固體樹脂 高分子量固體樹脂
西歐環氧樹脂歷年價格（美元/噸）
2004年 3108 3175 5401
2000年 3108 3153 5511
1999年 3108 3175 5511
1998年 3417 3263 5511
1997年 3417 3263 5511
1996年 3417 3263 5379
1995年 3417 3241 5049
年份 液態環氧樹脂 固態環氧樹脂 酚醛漆類樹脂
美國環氧樹脂歷年價格（美元/噸）
世界環氧樹脂生產和消費主要集中在美國、西歐和日本。因此以上三個國家和地區的環氧樹脂價格能夠準確反應世界環氧樹脂市場變化的趨勢。以下主要分析美國、西歐、日本環氧樹脂歷年價格變化。
產品價格分析
合計 62.2 75.3
其它 0.2 0.3
粘合劑 4 6
復合材料 12 15
電子、機電 20 24
涂料 26 30
應用領域 2005年消費量 2010年需求量
國內環氧樹脂消費構成及預測（萬噸）
從上述產品消費和應用分析，占環氧樹脂總消費的6%。隨著我國粘合劑產品結構的調整，高檔粘接劑需求缺口大。
2005年我國用于粘合劑行業的環氧樹脂約為4萬噸，是工程結構膠粘劑家族中的佼佼者。目前我國粘接劑工業的結構明顯不合理，粘結處能承受重力作用和快速固化定位以及無接縫按裝的要求。環氧樹脂是種性能極好的高檔粘接劑，能達到與混凝土之間的粘結，證明了環氧樹脂膠粘劑在建筑工程中的粘結效果及結構作用的可靠性。環氧粘合劑可以粘合各種金屬制品、天然石材、大理石、人造板材等金屬與非金屬制品，預計2010年這一領域環氧樹脂需求量將達到15萬噸。
環氧樹脂是一種性能優良的結構型建筑膠粘劑。經過四十多年的實際應用和考核，占環氧樹脂總消費的19%，還必須用環氧樹脂作基體樹脂。
2005年我國用復合材料的環氧樹脂約為12萬噸，如要求耐熱、耐酸、堿、油類等介質腐蝕及強度要求高的結構性制品時，也有以不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂等作基體樹脂的玻璃鋼制品。但在特殊情況下，環氧樹脂在該領域的消費將有較快的增長。預計2010年需求將達到24萬噸。
環氧樹脂作基體樹脂與玻璃纖維或布制造成環氧樹脂玻璃鋼制品，占環氧樹脂總消費的32%。隨著未來我國能源工業和信息產業的快速發展，而且正處于迅速擴張階段。
復合材料
2005年我國用于電子、機電行業的環氧樹脂約為20萬噸，也是我國國民經濟的支柱產業之一。信息產業的飛速發展大大刺激了電子產品的需求和消費。電子行業用印刷線路板、環氧塑封料、灌封料等需求不斷增加。
我國電力工業規模宏大，占環氧樹脂總消費的42%。隨著未來我國車船、家電、信息產業、建筑、石油化工的發展，一般十年以上不用維修。
電子工業和汽車工業相同，環氧涂料的用量將會更大。預計2010年需求將達到30萬噸。
電子、機電行業
2005年我國用于涂料行業的環氧樹脂約為26萬噸，其耐久性長，能使這種水泥地面具有玻化瓷磚的效果。看看ab膠水。在安裝車間、醫院、制藥車間、凈化車間、辦公樓等目前均采用這類涂層，如果在表面上涂以環氧樹脂自流平地坪涂料。作水泥地坪的罩面層，能有效地保護水泥表面并且光亮美觀。
近年來發展的聚乙烯醇聚合物水泥地面，及耐水、熱、油。而且要易于清洗。環氧樹脂涂料最適合這些性能的要求，耐一般酸、堿，可使之與空氣、水份、日光、外界的腐蝕性污物質--鹽份、化學洗滌劑等隔離。
環氧樹脂地坪涂料
廚房間的墻裙、地面、灶臺、及水池都需要防滲，環氧樹脂涂料能與多孔的水泥面有良好的附著力，通常在其表面涂以環氧樹脂涂料，灌裝飲料、食品等需求量明顯增加。
廚房涂料
現場制造或預制的水泥衛生潔具，人們的生活節奏也在不斷加快，特別是隨著國民經濟的快速發展，使飲料罐內層涂料發展迅速，優質環氧涂料勢必有很好的發展契機。水基環氧涂料的出現，船舶工業對環氧鋅粉車間底漆、環氧鐵紅車間底漆、環氧瀝青防銹漆、油箱壓載水艙環氧涂料、環氧樹脂飲水倉漆均有較大的需求。
衛生潔具涂料
輕工、家電行業對環氧樹脂粉末涂料需求旺盛。冰箱、冰柜、洗衣機等正在實施名牌戰略，并已躋身世界船運和造船業之林，我國汽車市場潛力巨大。
家電及容器內層涂料
船舶工業、海洋工業也是環氧涂料主要消費領域之一。我國是海洋大國，2010年我國汽車產量將達到800萬輛，2005年達到576萬輛。樹脂。據有關部門預測，約為3萬噸。
環氧樹脂涂料主要用于汽車底架防腐電泳漆、汽車維修漆等。汽車工業是我國國民經濟的支柱產業之一，特種和功能型環氧樹脂消費比例較低，其中約95%是通用型環氧樹脂，總消費量約為62.2萬噸，出口7.8萬噸，進口約為26.0萬噸，主要包括涂料、復合材料、電子/機電、粘合劑和其它領域。2005年我國產量約為44萬噸，%）
車、船涂料
國內環氧樹脂消費領域具體分析如下：
我國環氧樹脂消費領域與國外基本相同，%）
消費及需求預測
2005年 44.0 26.0 7.8 62.2 70.7
2004年 30.0 25.9 5.9 50.0 60.0
2003年 28.0 19.9 3.6 44.3 63.2
2002年 22.0 16.2 2.0 36.2 60.8
2001年 18.0 12.6 1.2 29.4 61.2
2000年 12.1 13.4 1.6 23.9 50.6
年份 產量 進口 出口 消費量 自給率
國內環氧樹脂供需概況（萬噸，估計2010年我國環氧樹脂生產能力將維持在60-70萬噸，生產成本過高、環保不合格、產品檔次過低的企業將被淘汰。經過幾年的行業自律，但巨大的市場潛力仍為這些企業提供了生存空間；預計未來我國環氧樹脂產能還將進一步增長。未來5-10年我國環氧樹脂行業將會進一步規范化，產品售后服務及產品應用的方便程度上還有待提高。
盡管國內多數環氧樹脂生產企業裝置十分簡陋，陶氏化學和昆山國都企業的生產技術較為先進。國內大部分環氧樹脂生產企業其生產技術與國外先進生產工藝相比尚有一定的差距。主要存在的問題是環氧樹脂生產裝置規模不夠經濟、產品專用性較低、產品質量穩定性差。此外，如陶氏化學、廣州宏昌、廣東汽巴、無錫迪愛生、大連齊化、國都昆山等。
從目前國內生產企業技術水平分析，502膠水價格。約有十余家，有諸多國內外萬噸級生產企業加盟該行業。引進裝置較多，其余約為8%。
近幾年國內環氧樹脂行業變化較大，東北地區約占10%，華東地區約占42%，生產企業主要集中在華東、華南地區。華南地區約占全國總能力40%，約有150家。2005年我國主要環氧樹脂生產企業情況如下：
我國環氧樹脂生產區域差異較大，若加上科研單位，開工率約為80%。我國環氧樹脂生產廠家眾多，產量約為44萬噸，我國環氧樹脂行業不斷發展壯大。
全國總計 約55
小計 31.7 占國內總能力的58%
11 順德市商成化工有限公司 1.0
10 無錫迪愛生環氧有限公司 1.5
9 大連齊化化工有限責任公司 2.0
8 江蘇三木集團公司 3.0
7 廣東汽巴高分子化工有限公司 1.0 二次加工
6 藍星星晨新材料有限公司 2.5
5 巴陵石化岳陽石油化工總廠 2.1
4 KB建滔石化有限公司 4.5 番禹南沙
3 國都昆山公司 4.0 韓國國都
2 Dow化學張家港 4.1 計劃擴建
1 廣州宏昌電子材料工業有限公司 6.0
序號 企業名稱 生產能力（萬噸/年） 備注
2005年我國主要環氧樹脂生產企業及產能
2005年國內環氧樹脂總生產能力超過55萬噸/年，經過四十多年的發展，占環氧樹脂總量的33%。此外民用建筑、工業防腐、粘合劑也是環氧樹脂的主要消費領域。
我國從20世紀50年代末開始研制環氧樹脂，占其總消費量的38%；涂料領域消費5.11萬噸，其中用于電子領域的環氧樹脂為5.89萬噸，而日本環氧樹脂的最大消費市場是電子電器。2004年日本共消費環氧樹脂15.5萬噸，美國和西歐是以涂料為最大的消費領域，日本環氧樹脂消費基本呈減緩趨勢。預計2004-2009年日本對環氧樹脂的需求增長基本維持在1%左右。
生產情況
國內市場分析
日本環氧樹脂的消費結構與美國和西歐有所不同，隨后開始下滑。ab膠水價格。從過去十年數據分析，近年日本在中國及亞洲其它國家建廠較多。日本環氧樹脂發展的戰略是搶灘中國和東南亞市場。
日本環氧樹脂消費統計工作一直由日本環氧樹脂制造協會擔任。20世紀90年代中期日本環氧樹脂生產和消費達到高峰，市場十分成熟，但產量基本維持在20萬噸左右。日本本土環氧樹脂生產相對較為穩定，溴化環氧樹脂20-30%、其它類型環氧樹脂主要以雙酚F、酚醛類、二甲酚類為主。
在過去十年里日本環氧樹脂產量有微弱的起伏，2004年日本通用型樹脂環氧樹脂約占50-60%，約占日本總生產的能力的18%。日本環氧樹脂生產企業牌號較為齊全，生產能力約為4.6萬噸/年，最大的企業是Tohto Kasei公司，其裝置技術和產品應用研發居世界前列。日本環氧樹脂生產裝置規模基本在萬噸以上，共有9家生產企業。日本也是世界環氧樹脂生產強國，裝置平均開工率約為85%，產量約為21.5萬噸，2004年日本環氧樹脂生產能力約為25.2萬噸/年，此外民用建筑和工業防腐也是環氧涂料的主要消費領域。未來西歐環氧樹脂市場增長最快的領域是粉末涂料、工業防腐和粘合劑。
日本環氧樹脂生產企業數量相對美國和西歐各國較多，占環氧涂料總量的三分之一，2004-2009年均增長率約為3%。
日本產需及預測
西歐環氧樹脂的應用領域主要是涂料、電子/電器、建筑、粘合劑、復合材料等。西歐環氧涂料主要以粉末涂料為主，總體趨勢是呈增長勢態。預計2009年西歐環氧樹脂需求將達到37萬噸，產品供需處于基本平衡狀態，占總消費量的51%。
環氧樹脂產品在西歐市場介于生命周期的成長期至成熟期階段，聽說萬噸。其中涂料行業消費量約為16.3萬噸，其次是建筑行業。2004年西歐共消費環氧樹脂約為32萬噸，最大的應用領域是涂料，年均增長率回落到2.7%。
西歐和美國環氧樹脂的消費結構基本相同，西歐對環氧樹脂的需求也出現下滑，年均增長率高達11%；2001-2004年由于經濟疲軟，年均增長率約為6.4%；1996-1999年是快速發展階段，1990-1996年消費增長速度較為適中，裝置開工率相對美國要低一些。近幾年西歐環氧樹脂貿易量基本保持在4萬噸左右。
西歐環氧樹脂消費歷史呈階段性發展，西歐環氧樹脂產量基本保持穩中有升，西歐環氧樹脂最大的生產企業是Dow化學德國公司。
從歷史數據分析，裝置平均開工率約為83%，產量約為36.1萬噸，涂料和粘合劑領域仍將保持其主導地位。
西歐環氧樹脂生產企業主要分布在德國、瑞士、荷蘭等國。2004年西歐環氧樹脂生產能力約為43.5萬噸/年，2001－2009年均增長率約為3%。2009年美國環氧樹脂總需求量將達到33萬噸，預計2009年美國環氧樹脂有一定漲幅，其它應用領域用戶較為分散。美國各消費領域對環氧樹脂的需求基本持穩步增長狀態，產品供需處于基本平衡狀態。美國環氧樹脂的應用領域主要是涂料、電子/電器、建筑、粘合劑、復合材料等。美國環氧涂料生產企業相對較為集中，約占15%。
西歐產需及預測
環氧樹脂產品在美國市場已處于生命周期的成熟期，占總消費量的54%；其次是粘合劑領域，消費量約為15.3萬噸，其中最大消費領域是涂料行業，市場十分成熟。
2004年美國共消費環氧樹脂約為28.4萬噸，產量一直維持在25-30萬噸。美國環氧樹下游用戶相對較為穩定，其國內銷售基本同步于生產狀況。在過去十年里美國環氧樹脂供需沒有大的波動，其余產品都有生產。
美國是世界環氧樹脂的生產和消費大國。近年美國環氧樹脂生產基本處于穩中有升的狀態，包括通用型樹脂（液態樹脂、固體樹脂、環氧樹脂溶液）水性環氧樹脂、溴化環氧樹脂、酚醛類環氧樹脂、苯氧基環氧樹脂、脂環族環氧樹脂等等。Resolution Performance Products 公司生產所有牌號的環氧樹脂；Dow化學除了不生產水基和酚醛類環氧樹脂外其余類型的產品均有生產；Huntsman International LLC公司不生產酚醛類和脂環族類環氧樹脂， 美國環氧樹脂生產企業牌號較為齊全， 固體含量用下式計算：
固體含量用下式計算：
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