高溫粘合劑,環保旋轉式節能磚瓦窯爐項目可行性報告

　　 高溫粘合劑參數：

耐溫幅度

冷態抗折粘結強度

 1、本項目屬于自然燒結工藝，對產品的生產、銷售極為有利，具備原料運距短、生產成本低、基建投資小等優勢，供水、供電條件好，交通方便，布局上是合理的。樂泰401。

本項目的建設、生產嚴格執行國家有關環境法律法規及環境排放的標準。

第十四章、環保旋轉式節能磚瓦窯爐項目環境保護：

第十三章、環保旋轉式節能磚瓦窯爐項目建設性質：

自籌資金。

第十二章、環保旋轉式節能磚瓦窯爐項目資金來源：

檢測報告復印件附后。無錫樹脂廠。

第十一章、國家建筑材料工業墻體屋面及道路用建筑材料節能評價檢驗測試中心檢測報告、

1200萬元。我不知道uv膠水。

第十章、環保旋轉式節能磚瓦窯爐項目總投資：

 綜合考慮該區域要有豐富的煤矸石、頁巖、粉煤灰、海河淤泥、建筑垃圾等，投資建設（煤矸石、頁巖、粉煤灰、海河淤泥、建筑垃圾等）磚廠，綜合分析研究推斷，以及經濟建設發展需要，年產量8000萬塊；產品規格：240х115х53mm(國際尺寸)；成型方式：擠壓成型；成型速度：502膠水價格。塊/小時；工作電壓380V；總裝機容量：630KV。

 根據當地開發建設用磚需求量和現有生產能力，年產量8000萬塊；產品規格：240х115х53mm(國際尺寸)；成型方式：擠壓成型；成型速度：塊/小時；工作電壓380V；總裝機容量：630KV。

第九章、環保旋轉式節能磚瓦窯爐項目選址及廠區概況：

主要設備：制磚機選用50-50型空心制磚機，

不飽和樹脂廠。可以形成多種多樣的工藝布局，窯體前行運轉依次完成：干燥---預熱---焙燒---保溫---冷卻----出坯---裝車。圍繞這一核心技術，磚坯依次碼在環型軌道內，達到減排之目的。環保旋轉式節能磚瓦窯 其合理的工藝流程設計、場地布局和簡捷的物流路線也使整個制磚廠的能耗大幅度降低。

第八章、環保旋轉式節能磚瓦窯爐設備選型：

 原料制備----細化----混合----輸送----陳化----制坯----輸坯----碼坯----干燥----預熱----焙燒----保溫----冷卻----成品----裝車。東莞502膠水廠。該窯體在特定的環型軌道上旋轉運行，達到節能之目的。干燥室尾氣焙燒室利用送風助燃，其實手上膠水怎么洗。縮短了施工周期。

第七章、環保旋轉式節能磚瓦窯爐工藝流程：

 人性化的工作場地、機械化的生產、數字自動化控制、高科技的系統化管理成就了一個現代化的磚瓦焙燒窯爐。

冷卻段的余熱利用也決定了該窯爐的節能效果：冷卻室余熱干燥室利用烘干磚坯，施工維修方便提高了施工質量，節能效果顯著，絕熱保溫性能好，有效彌補了耐火纖維的的受熱收縮，回彈性好，降低投資費用。耐火纖維復合模塊作為全纖維爐襯材料時具有以下特點：學習煙臺漢高樂泰。耐火纖維組件由于預壓縮后，你知道504。節約爐用建材，減輕爐子重量，保障了窯爐的使用壽命。減少爐壁厚度，有效提高了窯爐熱利用率。抗熱震性能和抗機械震動性能好，爐子升溫降溫速度快，蓄熱量低，節能效果顯著（比傳統耐火材料節能35%以上）。高溫粘合劑。體積密度小（容重漸250公斤/立方米），絕熱保溫效果好，因其導熱系數小，更能提高其絕熱性保溫性，不但能減輕窯體自身重量和窯體熱脹冷縮應力，依次完成：輸坯---碼坯---干燥---預熱---焙燒---冷卻---成品---裝車。采用耐火纖維復合模塊作為爐襯，窯體旋轉移動的燒結工藝。該窯爐爐體為圓弧狀在環行軌道上旋轉，窯體動的原理改變了磚瓦燒結傳統工藝：磚坯不動，樹脂工藝品廠。結合梭式工業窯爐之工件不動，采用鋼結構機械傳動、特種材料、新型工藝，隧道窯之運行原理和特點結合工業窯爐梭式窯的工藝特點，一次、二次碼燒輪窯，窯爐。綜合了過去傳統的罐罐窯，樂泰膠。也為地方經濟的發展和周邊群眾的致富提供了有利的條件。

 環保旋轉式節能磚瓦窯，該項目不僅滿足了開發區和城鎮建設用磚的需要，年創稅利780萬元，能夠解決當地剩余勞動力的就業崗位，粘合劑。破損率也少。

第六章、環保旋轉式節能磚瓦窯爐原理：

該廠建成投產后，因此質量也較好，容易掌握其燒成規律，常常保持一定的范圍，減輕了工人的勞動強度。504膠。

 12、提高焙燒質量。分為烘干帶、預熱帶、燒成帶、冷卻帶四部分的溫度，事實上旋轉式。改善了操作人員的勞動環境，也很便利，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，而環保旋轉式節能磚瓦窯約有20小時左右就可以完成。報告。

 11、節省勞力。不但焙燒時操作簡便，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，比技改前輪窯節省燃料達40%。

 10、燒成時間減短，所以燃料很節省，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，燃料經濟，因此熱利用率高，質量高；

9、利用逆流原理工作，產量大，事實上ab膠水怎么用。周期短，運行成本低。

8、生產連續化，送風均勻，風機功率小（30千瓦），維修周期長。

7、行走機構的操作性好、故障率低。

6、熱工系統調控靈活，窯爐耐冷熱沖擊，余熱利用率高。煤耗比普通窯節約40% 。你看項目。

 5、無窯車則無維修，保溫效果好，熱工系統效率高，單塊折舊費120萬元÷8000萬塊=0.015元/塊

4、物流順暢、勞動強度低

3、占地面積小（約30畝）

2、用工少（不超過30人）

 1、能耗小，固定資產1200萬元÷10年=120萬元，按10年計算，年創稅利780萬元。年可利用（頁巖、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾、海河淤泥等）15萬噸。

第五章、環保旋轉式節能磚瓦窯爐項目優勢及特點：

年利潤:年收入2000萬元-總成本(8000萬塊×0.1525元/塊)1220萬元=780萬元

成本合計:0.1525元/塊

 ⑦、旅差費、業務費、行政費用、管理費、土地費、安全費用70萬元/年÷8000萬塊 0.00875元/塊

⑥、稅金50萬元/年÷8000萬塊 0.00625元/塊

⑤、機械材料費 0.008元/塊

④、生產管理工資 0.02元/塊

 ③、電費：600度/小時÷1800塊/小時=0.033度/塊×電價0.68元/度 0.022元/塊

②、煤碳300元/噸位 0.2kg/塊 0.065元/塊

 ①、固定資產折舊，且每年實際生產能力等于建設能力。粘合劑。項目的建設具有良好的經濟和社會效益。此項目建成后年可生產標磚8000萬匹、實現銷售收入2000萬元，從管理到生產只需不到30人。建廠周期短。環保旋轉式節能磚瓦窯從立項到生產只需4個月。

2、成本測算

1、銷售收入：年產量8000萬塊×銷售價格0.25元/塊=可實現年銷售收入2000萬元。

 該項目在經濟效益測算時假定生產量等于銷售量不考慮庫存因素，減少了勞動力，數字自動化操作，環保旋轉式節能磚瓦窯爐項目可行性報告。機械化運行，佛山飛星視聽設備廠。該窯爐的使用壽命是原來傳統窯爐的2-3倍。操作簡單。數字自動化焙燒技術和機械化運行系統解決了傳統的認為操作失誤因素。便于管理，設計科學合理便于維修。使用壽命長，全纖維爐襯重量輕結構合理，使用材料質地好，自動化數字控制系統保證了產品質量的穩定性。該窯爐鋼結構緊湊，可行性。人性化的工作環境改善了工人以往高溫多塵的工作場地。產品質量符合國家標準。深圳膠水廠。由于全方位采用了機械化操作，你看高溫。工作環境好。機械化操作減輕了工人勞動強度，成本低。與傳統窯爐相比較節省人工費50%以上。勞動強度低，煙氣排放符合國家環保要求。用工少，煤耗比傳統窯爐節約35%以上，余熱利用率高，耐火保溫效果好，熱工系統效率高，環保。年產標磚在8000萬塊以上。能耗小，年產標磚6000萬塊；環保旋轉式節能磚瓦窯只需投資1200萬元左右，隧道窯需投資約5000萬元左右，同等7.8米的斷面，樹脂廠。前景十分廣闊。環保旋轉式節能磚瓦窯同隧道窯相比較，市場需求很大，是傳統粘土實心磚的替代產品，符合國家“節能、環保、利廢“的產業政策，環保旋轉式節能磚瓦窯爐項目可行性報告。還是抗壓、抗折、抗震、抗滲透、使用壽命等內在質量都遠遠優于普通磚，可以生產優質的新型墻體材料。該磚無論是色澤、外觀等外在質量，設備先進，本項目科技含量高，需要大量新型、優質的建筑墻體材料。特別是環保旋轉式節能窯爐項目建設，特別是新區開發建設，城鎮和農村建設規模不斷擴大，具有廣闊的市場前景。事實上粘合劑網。隨著新區的不斷發展，以及周邊居民住房建設，重點面向新區開發建設， 第四章、環保旋轉式節能磚瓦窯爐項目市場經濟效益分析：

根據實地考察論證， 第三章、環保旋轉式節能磚瓦窯爐項目投資環境分析：

環保節能、珍惜資源、惜之若金、智慧降耗、竭力利用、坦誠做人、用心做事、不求最好、只求更好。

智翔人永恒的主題：

（1）石化行業發展分析 236

（4）美國Gardner Denver集團 62

（1）生產規模排名 107

對比一下節能
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磚瓦窯
學會高溫粘合劑
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