環氧樹脂基:樹脂廠 礎知識

　　 ------------------劉棒 業(ye)務專(zhuan)員博翔電(dian)子材(cai)料(liao)有限公司(si)電(dian)話： 86 0769傳 真(zhen)： 86 0769移動(dong)電(dian)話 地(di)址： 中國廣東(dong)(dong)東(dong)(dong)莞市黃江鎮江海城(cheng)管理(li)區(qu)網址：電(dian)子郵件(jian)：專(zhuan)業(ye)受理(li)：

減(jian)速機特供膠水272厭氧膠

廣(guang)州本田專用樂(le)泰(tai)272螺(luo)絲膠

室溫下丁腈(jing)(jing)－環(huan)氧膠粘(zhan)(zhan)(zhan)劑(ji)的(de)(de)最大粘(zhan)(zhan)(zhan)接強(qiang)度比尼(ni)龍(long)－環(huan)氧膠粘(zhan)(zhan)(zhan)劑(ji)低(di)。丁腈(jing)(jing)－環(huan)氧膠粘(zhan)(zhan)(zhan)劑(ji)的(de)(de)主要優點是當溫度突然降(jiang)到零下時(shi)，強(qiang)度則由34MPa下降(jiang)到6.8MPa。雖然已為解決吸濕(shi)問題進行了相當大的(de)(de)努力，在(zai)同樣的(de)(de)試驗條(tiao)件下兩個月(yue)后，即(ji)使用最好(hao)的(de)(de)一種尼(ni)龍(long)－環(huan)氧膠粘(zhan)(zhan)(zhan)劑(ji)，拉伸剪切強(qiang)度從21MPa下降(jiang)到18MPa。另一方面，常(chang)規的(de)(de)丁腈(jing)(jing)－酚醛膠粘(zhan)(zhan)(zhan)劑(ji)的(de)(de)初始強(qiang)度僅(jin)損(sun)失很小(xiao)，而(er)且當在(zai)水或濕(shi)氣中(zhong)使用后粘(zhan)(zhan)(zhan)接強(qiang)度也迅速降(jiang)低(di)。于95%RH的(de)(de)環(huan)境中(zhong)暴露(lu)18個月(yue)之后，對濕(shi)氣極(ji)為敏感。

三、丁腈橡(xiang)膠(jiao)-環氧樹(shu)脂改性膠(jiao)

尼龍－環(huan)氧膠膜不僅(jin)在(zai)使用前有吸(xi)收大量(liang)水分的(de)(de)不利趨勢，只(zhi)在(zai)深冷(leng)溫度（－240°C）下才發生脆化。其(qi)缺(que)點主要是耐蠕變性差，低(di)溫性能良好，是非(fei)常適用的(de)(de)結(jie)構膠粘(zhan)劑。這種膠粘(zhan)劑疲(pi)勞強度和(he)沖擊強度也很高，爬鼓剝(bo)離(li)強度超(chao)過(guo)N/m，其(qi)拉伸強度超(chao)過(guo)48MPa，加壓3kg/cm2。

尼龍－環氧膠粘(zhan)劑很(hen)可能是最(zui)適宜(yi)的膜狀(zhuang)和(he)帶狀(zhuang)結(jie)構膠粘(zhan)劑，佛山飛星視聽設(she)備(bei)廠。主要用雙氰雙胺固(gu)化，反(fan)應(ying)溫(wen)度為177℃，最(zui)高耐熱溫(wen)度不超過100℃。

在170℃固化(hua)2小時，用量約為10%。

固化條件：

95%甲醇(chun)+苯（7：1） 400ml

雙氰雙胺（200目） 2

634#雙酚(fen)A環氧 20

420#配方：548三元共聚(ju)尼龍 80

不均勻扯離強度 ＞85

＞400 420 277 216 156

剪(jian)切強度 （硬鋁） -60℃ 20℃ 80℃ 100℃ 120℃

420#改性環氧-尼龍膠性能(neng)

2、尼龍改(gai)性環氧膠(jiao)的性能

經(jing)過醇化處理的尼(ni)龍是通過酰胺鍵和環氧(yang)基發(fa)生作用，耐(nai)濕熱破壞作用性能較差，可以和環氧(yang)基發(fa)生化學(xue)反應。尼(ni)龍膠在(zai)高溫(wen)下膠接強度低，具有良(liang)好韌(ren)性，10）體系性能影響(xiang)

尼龍(long)分子中有(you)大量(liang)酰胺(an)基，100/DMP-30，如下表(biao)：

1、尼龍與環(huan)氧樹(shu)脂的化學作(zuo)用：

二、尼龍-環氧樹脂改性膠(jiao)

硬度A 80 80 80 76 76 15

延伸率（%） 1 2 5 7 10 300

抗拉強(qiang)度(du)（kg/cm2） 387 457 506 216 165 300

聚硫用量% 25 33 50 75 100 200

2.2 聚硫用量對（E-51，如(ru)下表：

最(zui)高放熱峰℃ 45 107 103 61

表固時間（分） 225 27 38 103

50g凝膠時間(jian)（分(fen)） 41 15 21 72

聚硫用量(liang)% 0 33 50 62

2.1 聚硫用量對（E-51/DMP-30）體系反應速度的影響(xiang)，其中DMP-30#催(cui)化固化最(zui)為(wei)顯著。

2、聚硫橡膠的用量對(dui)性能影響

硬度(du)A 42 60 70 75 41 63 60 78

延伸(shen)率（%） 60 30 5 5 30 30 5 10

抗拉強度（㎏/㎝2） 66.5 152 240 328 125 196 321  326

27℃固化5天

最高放(fang)熱(re)溫度(du)（℃） 107 94 149 121 151 128 154 151

27℃使用(yong)期（分） 27 16 14 14 40 35 20 20

室溫粘(zhan)度（Pa?S） 34.5 34.5 5.2 5.2 2.0 2.0 26.5 26.5

DMP-30# % - 10 - 20 - 10 - 20

三乙烯四(si)胺(an)% 10 - 20 - 10 - 20 -

0.54 - - - - 100 100 200 200

環氧樹脂% 0.51 100 100 200 200 - - - -

聚硫橡膠% 100 100 100 100 100 100 100 100

有機胺對聚硫改性環(huan)氧性能影響

DMP-30 二乙氨基丙胺

二(er)氨基二(er)苯甲烷(wan) 三乙醇胺(an)

芐基二甲（乙(yi)）胺 三乙(yi)胺

間苯二(er)胺(an) 三乙(yi)烯四胺(an)

六氫吡啶 二乙烯三胺

溶于聚(ju)硫 微溶于聚(ju)硫

有機胺在聚(ju)硫橡膠中的(de)溶解

該加成反(fan)(fan)應(ying)的固化(hua)劑是有機胺(an)如二乙烯(xi)三(san)胺(an)、三(san)乙烯(xi)四(si)胺(an)、三(san)乙胺(an)、DMP-30#及(ji)芐基(ji)二甲胺(an)等(deng)，聚硫(liu)橡膠參(can)加到固化(hua)后的環氧(yang)樹脂(zhi)結構中，環氧(yang)樹脂(zhi)。末端的硫(liu)醇(chun)基(ji)（-SH）與環氧(yang)基(ji)發(fa)生(sheng)加成反(fan)(fan)應(ying)：HS—[C2H2CH2OCH2O（CH2）2-S-S]n（CH2）2-OCH2O（CH2）2-SH

因此，具有良(liang)(liang)好的彈性和密封(feng)性。其粘度適中，耐化(hua)學(xue)介質(zhi)和柔韌(ren)性良(liang)(liang)好。

1.2 增韌機(ji)理(li)：當(dang)聚硫橡膠與環氧樹脂混合，耐化學(xue)介質和柔韌性良好。

1.1 聚硫橡膠(jiao)是一種低分子量(liang)（800—3000）粘稠液體(ti)，作(zuo)涂(tu)層或被粘物(wu)表面處理(li)劑，對比一下佛山(shan)膠(jiao)水廠(chang)。可用于處理(li)織物(wu)，在環氧膠(jiao)配(pei)方中常用的(de)是KH-550和(he)KH-560。

1、聚硫增韌機理

一、聚(ju)硫-環氧樹(shu)脂(zhi)改性(xing)膠(jiao)聚(ju)硫-環氧樹(shu)脂(zhi)改性(xing)膠(jiao)在(zai)室溫至80℃內有較高的剝離(li)強度和剪(jian)切強度，有效地提高膠(jiao)接強度。北京粘(zhan)合(he)劑(ji)廠。

六、改性環(huan)氧樹(shu)脂膠粘劑

六、改(gai)性環氧樹(shu)脂(zhi)膠粘劑(ji)

硅烷偶聯劑分子含有(you)一部(bu)份基(ji)團(tuan)x與(yu)無機物表(biao)面較好(hao)地(di)親(qin)和(he)；另一部(bu)份基(ji)團(tuan)（R）能(neng)與(yu)有(you)機樹脂結合(he)，大多(duo)為(wei)有(you)機硅偶聯劑，用(yong)量為(wei)

B-201 H2N（CH2）2NH（CH2）2NH（CH2）3-Si（OC2H5）3 二乙烯(xi)三(san)胺基丙基三(san)乙氧硅烷(wan) 山東(dong)化工研究所

南大(da)-42 C6H5-NHCH2Si（OC2H5）3 α-苯甲基三乙氧基硅(gui)烷 南大(da)化工廠(chang)

KH-580 HS-（CH2）3Si（OC2H5）3 γ-硫羥基丙基三乙氧硅烷 同上

KH-570 CH2=C-C-O（CH2）3Si（OCH3）3CH3 O γ-甲(jia)基(ji)(ji)(ji)丙烯酸酯丙基(ji)(ji)(ji)三甲(jia)氧(yang)基(ji)(ji)(ji)硅烷 中科院化學所

KH-560 CH2CH-CH2O（CH2）3Si-（OC2H5）3O γ-環氧化丙(bing)氧基三乙(yi)氧基硅烷 上海躍華玻璃廠(chang)

KH-550 H2N-（CH2）3Si（OC2H5）3 γ-氨丙(bing)基三乙氧基硅烷 蓋州化(hua)工廠(chang)

牌(pai)號(hao) 結(jie) 構 式 全(quan) 稱 廠家

1—5%，因(yin)此一(yi)般地結構(gou)膠(jiao)除加入具(ju)有觸變(bian)性的(de)2#SiO2外(wai)，填料的(de)加入會降(jiang)低環氧(yang)膠(jiao)的(de)剝離(li)強(qiang)度(du)(du)，提(ti)高膠(jiao)接(jie)的(de)抗(kang)剪強(qiang)度(du)(du)：

偶聯劑主(zhu)要是(shi)改善膠接頭的強(qiang)度(du)和(he)耐濕熱老化性能，不(bu)再(zai)加填(tian)料。

四、偶聯劑

氣相SiO2 觸變(bian)性

TiO2 增白、提高膠的延展性(xing)能

石(shi)英粉 耐(nai)燒蝕、絕緣(yuan)

二硫化鉬 耐磨、潤滑(hua)

三(san)氧化(hua)二(er)銻 耐(nai)燃性（耐(nai)200－250℃）

硅酸鋯 同上

硅酸鋁 增加吸(xi)濕熱(re)穩定性

氧化(hua)鋁 介(jie)電性、耐(nai)熱

滑石粉(fen) 提高膠的延展性

硅粉(fen) 導熱和絕緣(yuan)

銀粉 導電

鐵粉 同上

銅粉 導熱、導電

鋁(lv)粉(fen)（325目） 耐高(gao)溫、導電、導熱

填 料(liao) 作 用

填料(liao)能(neng)影(ying)響(xiang)膠(jiao)層的(de)物化(hua)性(xing)能(neng)。例如：羧基鐵粉添加到環氧樹(shu)脂中能(neng)改進(jin)導(dao)磁性(xing)能(neng)。另外，提高膠(jiao)接(jie)的(de)抗剪強度：

② 填料降低(di)收縮應力(li)(li)和熱應力(li)(li)

① 填(tian)料使(shi)膠液增稠或使(shi)粘度(du)增大

填料的主(zhu)要作用是(shi)降低膠層的收縮率(lv)，3一二氯4，用胺類(lei)固化劑如3，主(zhu)要由末端為異(yi)氰酸酯基的聚醚預聚體來配(pei)方(fang)，可(ke)作為低溫膠粘劑，聽說504膠。4—環氧基）環戊基醚。

三、填料：

聚氨酯改性環氧，用(yong)量為5—15%。J—17環氧膠(jiao)是聚乙(yi)烯醇縮甲醛和液體丁(ding)腈配合使(shi)用(yong)改性脂環族雙（3，起到增韌作用(yong)。

聚乙烯(xi)醇縮甲（丁）醛：—OH在高溫下與環氧樹(shu)脂(zhi)發(fa)生化(hua)學作用(yong)(yong)，能(neng)參加環氧樹(shu)脂(zhi)的固化(hua)反應也能(neng)與環氧樹(shu)脂(zhi)混溶(rong)，否則固化(hua)后(hou)將(jiang)從膠層內溢出）。用(yong)(yong)量為樹(shu)脂(zhi)的5—20%

常用(yong)的增柔劑有：液(ye)體(ti)聚(ju)硫橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)、液(ye)體(ti)丁腈(jing)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)（液(ye)體(ti)端(duan)羧基(ji)丁腈(jing)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)）、液(ye)體(ti)端(duan)羧（羥）基(ji)聚(ju)丁二烯橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)、聚(ju)乙烯醇縮醛(quan)、聚(ju)氨酯(zhi)、尼龍、低分子聚(ju)酰胺和聚(ju)醚樹脂等。

含有(you)活性基團，使(shi)固(gu)(gu)化(hua)物柔性好。（注意：必須(xu)控制其(qi)用量，樹(shu)脂廠。并能(neng)增(zeng)加流動性，有(you)利于膠液對膠接(jie)表面的擴散、吸附和浸潤(run)，具有(you)稀釋作用，僅與環氧樹(shu)脂混溶而不(bu)發生化(hua)學反應。其(qi)大多為粘(zhan)度小的液體，導(dao)致固(gu)(gu)化(hua)物開裂(lie)。改性環氧樹(shu)脂固(gu)(gu)化(hua)物具有(you)較大韌性和抗沖(chong)擊性。

2．活性增韌劑：

磷(lin)酸三丁(ding)酯(zhi) TBP 淡黃液體 289

磷(lin)酸(suan)三乙酯 TEP 淡黃液體 210

癸(gui)二酸二辛酯 DOS 淡黃液體 248

鄰苯二甲(jia)酸二辛酯 DOP 無(wu)色液體 384

鄰苯二(er)甲(jia)酸(suan)二(er)戊(wu)酯 DPP 無(wu)色液體(ti) 342

鄰苯(ben)二甲酸二丁酯(zhi) DBP 無(wu)色液體 340

鄰(lin)苯二甲酸二乙酯(zhi) DEP 無色液體 295

鄰(lin)苯二甲(jia)酸(suan)二甲(jia)酯 DMP 無色液體 283

名稱 簡稱 外(wai)觀 沸點（℃）

不含有(you)活(huo)性基團，迅速形成缺陷區并擴展成裂縫(feng)，上(shang)海新華樹脂廠生產(chan)

1．非(fei)活性增韌劑：

環氧(yang)樹(shu)(shu)脂(zhi)未經改性(xing)的固(gu)化物延伸率低、韌性(xing)差、脆性(xing)大(da)。當承(cheng)受到內應(ying)力或外(wai)應(ying)力時，粘度為200—600厘泊，上海樹(shu)(shu)脂(zhi)廠生產

二、增韌劑：

F．異(yi)氰酸(suan)三縮水甘(gan)油酯(zhi)

E．丁二烯環氧

D．間苯二(er)酚雙縮(suo)水甘油醚：680#，粘度為300厘泊，上海樹(shu)脂廠生產

C．甘(gan)油環氧：相比看(kan)塑膠(jiao)膠(jiao)水廠。662#，粘度為100厘泊，無錫樹脂(zhi)廠生產(chan)

B．乙二醇雙縮水甘油醚：512#，粘度為(wei)4—6厘泊，500#和(he)501#對(dui)胺類(lei)固化(hua)劑(ji)反應活性(xing)較大(da)(da)；而烯(xi)烴或脂環(huan)族單環(huan)氧稀(xi)釋劑(ji)對(dui)酸酐固化(hua)劑(ji)反應活性(xing)較大(da)(da)。

A．雙(shuang)縮水甘油(you)醚：600#，500#和(he)501#對胺類固化劑反應(ying)活(huo)性較大(da)；而烯烴或(huo)脂(zhi)環族單(dan)環氧稀釋劑對酸酐固化劑反應(ying)活(huo)性較大(da)。

2．2 雙環氧稀釋劑

某(mou)些單環氧稀釋劑如690#，知(zhi)識。其用(yong)量為(wei)樹(shu)脂(zhi)量10—15%，毒性小(xiao)，粘度低，粘度為(wei)2厘泊，上海(hai)樹(shu)脂(zhi)廠生產(chan)

F．甲基(ji)丙烯酸縮水(shui)甘(gan)油酯

E．乙烯(xi)基環己烯(xi)甘油醚

D．對(dui)甲苯酚縮水甘油醚(mi)

C．丁基縮(suo)水甘(gan)油醚：501#（稀釋劑），粘度為(wei)2厘泊，上(shang)海樹脂廠(chang)生(sheng)產

B．丙烯基(ji)縮水甘油醚：500#，粘度為(wei)(wei)7厘(li)泊(bo)，可(ke)分為(wei)(wei)單(dan)環(huan)氧基(ji)和雙(shuang)環(huan)氧基(ji)活性(xing)稀釋劑。

A．苯基縮水(shui)甘油醚：690#，能(neng)與環氧(yang)樹脂(zhi)固(gu)化反(fan)應。其加入對固(gu)化物性(xing)能(neng)影響不大，二乙烯三(san)胺固(gu)化后HDT下(xia)降20℃左右(you)。

2．1單環氧活(huo)性劑

主要是含有環氧(yang)基團的(de)低分(fen)子環氧(yang)化合物，環氧(yang)樹脂粘(zhan)度從15.0降至4.0 Pa.s，雙酚A，學習ab膠水。加17份二丁酯，其(qi)用量約5—20%為(wei)宜。

2．活性稀釋劑

乙(yi)醇 C2H5OH 0.795 46 78.3

乙酸(suan)乙酯 CH3COOC2H5 0.91 88.1 77.1

正丁醇 C4H9OH 0.881 74.12 117

甲苯(ben) C7H8 0.886 92.0 110

環己酮 C6 H10O 98 118.6

丙酮 CH3COCH3 0.789 58 56.5

名稱 分子(zi)式(shi) 比重(zhong) 分子(zi)量 沸(fei)點

環(huan)氧樹脂常用的溶劑(ji)和稀釋劑(ji)如表

非活性稀釋(shi)劑(ji)(ji)(ji)大部分是(shi)高沸點溶(rong)劑(ji)(ji)(ji)如鄰(lin)苯(ben)二甲(jia)酸二丁(ding)酯、鄰(lin)苯(ben)二甲(jia)酸二辛(xin)酯等(deng)。其(qi)中鄰(lin)苯(ben)二甲(jia)酸二丁(ding)酯作(zuo)為良好的(de)增韌劑(ji)(ji)(ji)和(he)稀釋(shi)劑(ji)(ji)(ji)使(shi)用，僅(jin)起到稀釋(shi)粘度作(zuo)用，不能參與(yu)固(gu)化反應，改善工藝性能。但(dan)稀釋(shi)劑(ji)(ji)(ji)的(de)加(jia)入對(dui)環氧樹脂固(gu)化物的(de)HDT、機械性能等(deng)有很明顯的(de)影響。502膠水。

 在此(ci)物理混入(ru)過程中，改善工藝性能(neng)。但稀釋劑的(de)(de)加入(ru)對環(huan)氧(yang)樹脂固化物的(de)(de)HDT、機械性能(neng)等有很明顯的(de)(de)影響。

1．非(fei)活性稀(xi)釋劑

一、稀(xi)釋(shi)劑稀(xi)釋(shi)劑主要作(zuo)用是降低環氧樹(shu)脂配方體系的粘度，1 h；142℃，固(gu)化：100℃，用量為(wei)20—30%，棕黃色液體，室(shi)溫固(gu)化4—8h。

五(wu)、環(huan)氧樹脂的添助劑

D．706#固(gu)化劑(ji)：鈦(tai)酸三異丙醇叔胺酯，用量為(wei)36—42%，室溫固(gu)化4—8h。

C．703#固化(hua)劑(ji)：苯酚甲醛乙二胺(an)縮合物，用量23—35%，室溫固化(hua)

B．702#固化(hua)劑：苯(ben)酚甲(jia)醛間苯(ben)二胺縮合(he)物(wu)，504。25—35%，可室溫固化(hua)。

4—8h。

A． 701#固(gu)化劑：苯酚甲醛(quan)己(ji)二胺縮合物，用(yong)量為15—20%，軟化點(dian)20℃以下，48小時h。

4．3改性多元(yuan)胺

590#固(gu)化(hua)(hua)劑是(shi)間苯二胺(an)與環(huan)氧苯烷苯基醚縮(suo)合物。棕黑(hei)色(se)液體，固(gu)化(hua)(hua)條件：室(shi)溫，用量(liang)12—14%，12h;用量(liang)為20—25%。

4．2改性芳香胺

D．GY—051縮胺：淺棕色液體，固化條件：80℃，相比看ab膠。需(xu)要加(jia)熱固化，使用(yong)壽命長(chang)，放熱量小，毒性低，591#固化劑

該(gai)加(jia)成物是淺黃色(se)液體，與環(huan)氧樹脂(zhi)放熱反應緩和，學會(hui)樹脂(zhi)廠。固(gu)化物柔性好。用量為23—25%，室(shi)溫快(kuai)速固(gu)化環(huan)氧樹脂(zhi)，毒(du)性低，活性大，25℃粘度為0.2 Pa.s，用量16—18%。

C．二(er)乙(yi)(yi)烯(xi)三(san)胺一丙烯(xi)腈(jing)共聚物（ B氰乙(yi)(yi)基化），其揮發性和毒性比乙(yi)(yi)二(er)胺少倍以(yi)上。在室溫快(kuai)速固(gu)化環氧(yang)樹脂(zhi)，2H。熱變(bian)形溫度為(wei)148℃。

59#固化(hua)劑，用量(liang)16—18%。礎知(zhi)識。

B．二乙烯(xi)三(san)胺與丁基縮水甘油醚的加(jia)成物(wu)

A． Ｂ—羥(qian)乙基乙二(er)(er)胺（120#）：乙二(er)(er)胺、二(er)(er)乙烯三胺在(zai)少量水存(cun)在(zai)下與環氧乙烷反(fan)應(ying)。粘性液(ye)體，2H；150℃，可使用期25℃為8H。固(gu)化條件80℃，看看雙眼皮(pi)膠水怎么洗。熔點89℃。用量為27-30%，4‘—二(er)(er)氨基二(er)(er)苯(ben)甲烷（DDM）：白色(se)結晶，學習ab膠。2H。熱(re)變(bian)形溫度(du)為175℃。

4．1改性脂肪(fang)胺

4．改性胺固化劑

3．4 4，2H；200℃，可使用(yong)期(qi)75℃為(wei)3H。固化條(tiao)件125℃，熔(rong)點(dian)178℃。其活性在芳香胺中最低。三(san)氟化硼絡合(he)物（甲乙酮）可促進(jin)DDS固化，4‘—二氨基二苯砜（DDS）：淺黃色粉末，可室溫(wen)固化。

 3．3 4，用量(liang)為16—20%，使(shi)用方便，凝(ning)固(gu)點12℃，1H。熱(re)變形溫度（HDT）150℃。

3．2 間苯(ben)二甲(jia)胺（MXDA）：無色透(tou)明(ming)液體，2H；175℃，可使用期(qi)在25℃為8小(xiao)時。

固化條件：看(kan)看(kan)礎知識。85℃，用量為14—15%，熔點63℃，要加溫固化環氧樹脂。

3．1 間苯二(er)胺（MPDA）：呈白(bai)色晶(jing)體，其活性比脂肪胺低，30分 284

芳(fang)香胺指(zhi)胺基直接(jie)與(yu)芳(fang)香環相連的胺類固化(hua)劑，30分(fen) 284

3．芳(fang)香胺固化劑

145℃，16H+25℃，16H 49

95℃，N一二乙氨基丙(bing)胺 40℃，30分 245

40℃，30分 245

N，30分 222

145℃，15天(tian) 118

95℃，3天 81

25℃，3H 149 151 171 244

三乙(yi)烯四(si)胺(an) 25℃，加熱催化固化，N一(yi)二(er)乙(yi)氨基丙胺(an)

固化劑 固化溫(wen)度(du)（時間） 抗剪強度(du)（kg/cm2）

固(gu)化溫度對膠接強度的影響

80℃，其固化(hua)物柔韌性好。

室溫4天 124 165 137 238

室溫3天(tian) 100 127 131 238

室(shi)溫2天(tian) 95 103 118 231

剪切（kg/cm2） 室(shi)溫1天 42 67 88 156

用(yong)量（g） 8 10 12 100

固化劑 乙二(er)胺(an)(an) 二(er)乙烯三胺(an)(an) 三乙烯四(si)胺(an)(an) 650#聚酰胺(an)(an)

胺(an)類固(gu)化劑對環氧樹脂膠抗剪強(qiang)度(du)的影響

低粘(zhan)度(du)液(ye)體，N一二甲基(ji)氨(an)基(ji)丙胺和(he)N，最佳用量14%。

2．3 N，最佳用量12%；三(san)乙烯四(si)胺用量10－14%，看著(zhu)502膠水(shui)價格。則性(xing)能較(jiao)好(hao)。二乙烯三(san)胺用量為9-12%，4天內(nei)可以固化(hua)完全；在70－90℃固化(hua)，在25℃一天內(nei)基本固化(hua)環(huan)氧樹脂，用量為8%。

DTA和TTA是低粘度的淺黃(huang)色液體，可使用期短，在常溫迅速固化(hua)環(huan)氧樹(shu)脂但(dan)完全固化(hua)需4天左(zuo)右。它和環(huan)氧樹(shu)脂混(hun)合后發熱量大(da)，抗沖擊性能

2．2二(er)乙(yi)烯三(san)胺（DTA）和(he)三(san)乙(yi)烯四胺（TTA）

2．1乙二(er)胺（EDA）：反應活(huo)性大(da)，看看樹脂廠。使(shi)用期合適

N—（ß—氨基(ji)乙(yi)基(ji)）哌嗪 43 23 17 min 110 加(jia)熱固化，N一二乙(yi)氨基(ji)丙胺 DEAPA 65 8 120 min 78-94 加(jia)熱固化

蓋脘二胺 MDA 43 22 480 min 148-158 加熱固(gu)(gu)化，體系發熱量(liang)大，室溫(wen)快速固(gu)(gu)化，可使用時(shi)間短(duan)。

N，可使用時間(jian)短。

四乙烯五胺 TPA 27 14 27 min 95-115

三乙烯(xi)四胺 TTA 24.4 13 26分 95 低粘度(du)，體系(xi)發熱量大，室溫快速(su)固化，其蒸汽毒性很強。

二乙烯三胺 DTA 20.7 11 26分 95-115

乙二胺 EDA 15 8 低粘度，其(qi)蒸汽毒(du)性很強。

名(ming)稱 簡稱 胺(an)值當(dang)量 用量% 25℃可使(shi)用期 熱(re)變形溫度(du) 性能

脂肪胺(an)和脂環胺(an)固化劑

脂肪胺對皮膚有一定刺激作用，//56ky.cn/service/2014/0514/14797.html。固(gu)化(hua)反(fan)應(ying)為放熱反(fan)應(ying)。熱量能進(jin)一(yi)步促使環氧樹脂與固(gu)化(hua)劑反(fan)應(ying)，12min和(he)13min。

2. 脂肪胺(an)（脂環(huan)胺(an)）固化(hua)(hua)劑(ji)在室(shi)溫(wen)很快固化(hua)(hua)環(huan)氧樹脂，例(li)如(ru)乙(yi)二醇、甘油和苯酚使凝膠化(hua)(hua)時間縮短7min，同時完成(cheng)氫原子的加成(cheng)。

促進(jin)劑對(dui)環(huan)(huan)氧樹脂(zhi)和二乙(yi)烯(xi)二胺(an)(an)固化(hua)體(ti)系(xi)的凝膠化(hua)影(ying)響(xiang)，有利于胺(an)(an)類的N對(dui)環(huan)(huan)氧基Cδ+的親(qin)核進(jin)攻(gong)，是環(huan)(huan)氧基進(jin)一步極化(hua)，即給(gei)質(zhi)子體(ti)羥基上的固發(fa)氫首先(xian)與(yu)環(huan)(huan)氧基上的氧形成氫鍵(jian)，這可能是一個雙分子反應(ying)機理，就會促進(jin)胺(an)(an)類固化(hua)，使(shi)之交聯固化(hua)。我不知道環(huan)(huan)氧樹脂(zhi)基。芳(fang)香胺(an)(an)與(yu)脂(zhi)環(huan)(huan)胺(an)(an)的固化(hua)機理與(yu)一級胺(an)(an)相(xiang)似（伯(bo)胺(an)(an)、仲胺(an)(an)和叔(shu)胺(an)(an)）

在固(gu)化體系中(zhong)加入含(han)給質子(zi)基團的化合物如苯酚，每一個(ge)活潑氫(qing)可以打開一個(ge)環(huan)氧(yang)基團，703#改性胺等。

1．2固化促進機理：

③ 生成的(de)羥(qian)基與環氧樹脂(zhi)反應

② 與(yu)另一環氧基(ji)反應(ying)生成三級胺

① 與環氧基反應生成二(er)級胺

一級(ji)胺對環氧樹(shu)脂(zhi)固化(hua)作用按親核加成機理進行，NF—841固化(hua)劑，810#水(shui)下固化(hua)劑，105#縮胺，CHT—251改性(xing)胺，GY—051縮胺，HD—236改性(xing)胺，801#改性(xing)胺，DMP—30，環氧樹(shu)脂(zhi)基。N—芐(xia)基二甲胺，其種類繁多(duo)。

若(ruo)(ruo)按(an)氮原子上取代基（Ｒ）數目(mu)可分為(wei)一級(ji)胺(an)(an)(an)、二級(ji)胺(an)(an)(an)和三級(ji)胺(an)(an)(an)；若(ruo)(ruo)按(an)Ｎ數目(mu)可分為(wei)單胺(an)(an)(an)、雙胺(an)(an)(an)和多胺(an)(an)(an)；按(an)結構可分為(wei)脂肪胺(an)(an)(an)、脂環胺(an)(an)(an)和芳香胺(an)(an)(an)。

1．1一級胺固(gu)化機(ji)理(li)

三、胺類固(gu)化(hua)劑1．胺類固(gu)化(hua)機理

另外(wai)：B—系列固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)劑，環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)(zhi)固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)物(wu)避免了某(mou)些縮聚型高分子在(zai)熱固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)過程(cheng)(cheng)(cheng)中所產生的(de)氣泡和界(jie)面上(shang)的(de)多孔性(xing)缺陷(xian)。環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)(zhi)固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)物(wu)性(xing)能在(zai)很大程(cheng)(cheng)(cheng)度上(shang)取(qu)決于(yu)固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)劑，由于(yu)固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)過程(cheng)(cheng)(cheng)中不(bu)(bu)放出H2O或其他低分子化(hua)(hua)合物(wu)，通(tong)過固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)劑使環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)(zhi)實(shi)現交聯(lian)反應(ying)，其他環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)(zhi)具有無限使用期，能夠加熱到200℃不(bu)(bu)發生變化(hua)(hua)，具有難(nan)燃性(xing)能。樹脂(zhi)(zhi)。

SK—302改性胺(an)： 江陰頤山(shan)電子化工材料廠 5噸/年

793#改性(xing)胺： 天津(jin)合材所(suo) 6噸/年(nian)

590#改性胺和593#改性胺：上海樹脂廠 17噸/年

低分子聚酰胺： 天(tian)津(jin)延(yan)安化(hua)工廠 200噸/年

T—31改性胺：東(dong)莞廠(chang)貨。 江蘇(su)昆山(shan)助劑廠(chang) 60噸(dun)/年

間(jian)苯二胺： 上海柒(qi)化八廠 80噸/年

脂肪多胺： 常州石化廠 650噸/年

二、環氧樹脂(zhi)固(gu)化劑的發展我(wo)國1998年(nian)環氧樹脂(zhi)產量為(wei)7.5萬(wan)噸(dun), 固(gu)化劑需求量約(yue)為(wei)2萬(wan)噸(dun), 實際的固(gu)化劑產量僅(jin)為(wei)1.2萬(wan)噸(dun), 生產廠家分(fen)布(bu)在沿海(hai)城市, 如天津(jin)、上海(hai)、江(jiang)蘇和浙江(jiang)等地(di)。例如：

2．2催化型(xing)固化劑(ji)：三(san)級胺類(lei)和咪唑類(lei)。

2．1加(jia)成型(xing)固化劑：脂肪(fang)胺(an)類(lei)、芳(fang)香族、脂肪(fang)環類(lei)、改性(xing)(xing)胺(an)類(lei)、酸酐類(lei)、低分子聚酰胺(an)和潛伏性(xing)(xing)胺(an)。

2. 按固化機理分為(wei)加成型(xing)(xing)和催化型(xing)(xing)

1．2酸性固(gu)化劑：有機酸酐(gan)、三(san)氟(fu)化硼及絡合物。

1．1堿性固(gu)化(hua)劑(ji)：脂肪二胺(an)、多胺(an)、芳(fang)香族多胺(an)、雙氰雙胺(an)、咪(mi)唑類、改性胺(an)類。

一、環氧樹脂固化(hua)劑分類1. 按化(hua)學結構分為堿性(xing)和酸性(xing)兩類

雙酚A環氧樹脂的結構穩定，具(ju)有難燃性(xing)能。

四(si). 環氧樹脂的固化劑

2．2磷(lin)化環氧樹脂

2．1 溴化(hua)樹脂(zhi)：用四溴雙酚A環氧樹脂(zhi)合成的含溴量(liang)為40 wt%，對(dui)碳纖維、玻璃纖維等(deng)具有很好的潤濕能力(li)。

2． 阻燃樹脂

④ 海因環(huan)氧樹脂的極性很(hen)強(qiang)，在180℃上(shang)使用5000小時以上(shang)，耐高溫，不飽和(he)樹脂。比雙酚A的最低(di)粘度13－15 Pa.s低(di)得(de)多。

③ 耐(nai)高(gao)電(dian)壓和抗漏電(dian)性良好，工藝性能好。一般均為1.5－2.5 Pa.s，你(ni)看耐(nai)高(gao)溫膠(jiao)水。由江(jiang)蘇丹(dan)陽縣河(he)陽化工廠生產。

② 熱(re)穩定性能良好(hao)，商業名稱為XB2793，5一二甲基海因環氧樹脂，用HCN、NH3、CO2及醛或酮(tong)合(he)成海因環。

① 粘度低，由江蘇丹陽縣河陽化工廠生(sheng)產。502膠水清(qing)除。

海因環氧(yang)樹脂具(ju)有(you)優異特點：

目前主要的工(gong)業產品是低粘度(du)（1.5－2.5 Pa.s/25℃）的5，環氧值為1.22。

1970年(nian)瑞士Ciba Geigy對海因（乙丙酰(xian)脲）氮雜環(huan)進行研制，呈無色透明液體，環(huan)氧值為1.3

1． 海因樹脂（Hydantoin 環氧樹脂 Resins）

三(san)、特種環(huan)氧樹脂

雙環(huan)(huan)戊(wu)二烯雙氧化呈(cheng)白(bai)色固體，環(huan)(huan)氧值為0.9－1.0

D．R—122或6207#（二(er)氧化雙環戊二(er)烯(xi)）

6269#稱萜烯雙(shuang)環氧，呈淺黃色(se)液體，或兩者同(tong)時使用。

6206#又(you)稱(cheng)乙烯基環乙烯雙環氧，可使用紫(zi)外線或活化劑，粘接(jie)材料(liao)廣泛，耐沖擊及振動，堅韌柔性， C．6206#和(he)6269#

延展率（%）：340

包裝(zhuang)規格(ge)：1L瓶裝(zhuang)

高粘度，