氫氧化鉀耐火膠黏劑

(1)原材料與配方

①耐火液配方

材料                     配比/kg

氫氧化鉀 8          金屬硅化物 30

粉末狀碳酸鈉 7   水 60

②無機耐火膠配方

材料               配比/質量份

耐火液 10       稻殼 5

舊報紙 80      中國棉 5

(2)制備方法

①耐火液制備方法：在反應槽內順序加入顆粒狀氫氧化鉀8kg、粉末狀碳酸鈉(蘇打灰)(旭硝子株式會社制)7k和金屬硅化物30kg，再加入60L的水。

在其中開始自然反應，從最下層的氫氧化鉀開始劇烈反應，在反應槽內從下側向上側發生對流。反應溫度自然上升，反應溫度在80～90℃的范圍內時，呈最活躍的反應狀態。反應溫度最高不超過92℃。

反應在10h左右結束，分離固體，可以得到約48L(約70kg)耐火液。

殘留的固體是金屬硅化物塊，如果用水洗凈，殘留約22kg左右的金屬硅化物塊。在這種殘存的金屬硅化物塊中，再補充加入約8kg左右的金屬硅化物塊，總和為30婦的金屬硅化物，供給到第二次反應中。與第一次反應同樣，在反應槽內加入顆粒狀氫氧化鉀8kg，粉末狀碳酸鈉、(蘇打灰)(旭硝子株式會社制)7蛞，接著，依次加入第一次反應殘留的金屬.硅化物塊22kg和新的金屬硅化物塊8kg，接著加入60L水，.開始第二次制各耐火液的反應。

在制備中，按照首先加入顆粒狀氫氧化鉀，再加入粉末狀碳陂鈉(蘇打灰)，再加入金屬硅化物塊，然后加水的加料順序，由墩下層氫氧化鉀開始反應，可形成上下對流式活躍反應，由此制備的耐火液性能較好。

②耐火膠黏劑的制備：將耐火液、裁斷的舊報紙(其他舊紙也可用)、稻殼、中國棉分別加入反應槽中，進行充分攪拌均勻即制得耐火材料。

(3)性能

若用耐火液涂覆木板，將涂覆的木板靠近1000℃火焰處30min不會發生燃燒。

若將耐火膠黏劑混合物加壓脫水至45%水分含量，在180℃下加壓1h制得輕質耐火材料。將這種耐火材料靠近1500℃火焰觀察30min，10min后耐火材料表面發生陶瓷化，經30min燃燒后，切開耐火材料，陶瓷化深度僅0.8mm，火未通入耐火材料內部。

此外，耐火材料隔音抗沖擊性能亦佳。其可切、鋸、釘釘子、釘螺釘等加工性能與木材類同。

(4)應用

可代替厚紙板、累苯乙烯泡沫塑料和其他板材制備冷質框架、電視機殼、包裝材料和桌椅及廚房用具等。