據廠家負責人介紹，他們在制漿工藝上，最早采用石灰作為催化劑。但因對環境污染過于嚴重，在環保部門的干預下，于去年12月份停止使用。此后，他們就開始采用生物酶催化機械制漿，并使用了非常先進的污水處理工藝。但事實并非如此。

　　我們在偌大的廠區內，找到麥草制漿的源頭，即催化劑的添加處。我們在現場看到有一個標明為“芬磺合成納”的蛇皮袋子，袋子上有剛剛使用過的痕跡。可以看出，他們分明是在使用這種化學物質作為催化劑。

　　該廠的工程師對此作出解釋。他說，這種名為芬磺合成納的化學物質，只是其催化劑中的一個組成部分，用量非常少，僅占催化劑總量的4%；而催化劑的主要物質為生物酶，每天的需求量大約為2噸；廠家為改進生產工藝，不得不從全國各地尋找這種生物酶，最終從湖南某地購進4噸；單純使用生物酶作為催化劑，會延長麥草漚爛的時間，而加入少量的芬磺合成納，則會大大地縮短時間。

　　在廠方人員的帶領下，我們來到該廠存放催化劑的倉庫。所謂倉庫，不過是一個由十幾個蛇皮袋子組成的一小堆化學物質，并且大部分是芬磺合成納。廠家所指的生物酶，在這“倉庫”中僅有一袋，與該廠工程師前面所言4噸，有很大差距。

　　據有關專家介紹，芬磺合成納這種物質，肯定是一種納鹽，但其主要化學成分、能否處理掉、分解物及對環境造成的影響等，目前都不清楚；從嗅覺及對皮膚的腐蝕性上分析，其中可能含有一定程度的堿類物質。這與國家有關規定是不相符合的。也就是說，龐疃造紙廠在生產工藝上作了“文章”。

　　得知這一情況，環保部門決定對其進行處理。

　　而也在掛牌督辦之列的山東阜豐發酵有限公司、莒南縣污水處理廠，已根據有關要求著手整治。