紙張出現凹印刀線故障的因素及分析

　　在(zai)造(zao)紙(zhi)過程(cheng)中，為(wei)了提高紙(zhi)張表(biao)(biao)面的(de)平滑度(du)，通常要加(jia)入填(tian)料(liao)(liao)(liao)等(deng)助劑。如果填(tian)料(liao)(liao)(liao)的(de)填(tian)充效(xiao)果較(jiao)差，紙(zhi)張在(zai)運動(dong)或(huo)受(shou)(shou)力時(shi)，其表(biao)(biao)面的(de)填(tian)料(liao)(liao)(liao)就會脫(tuo)(tuo)落(luo)。其次(ci)，造(zao)紙(zhi)大都采用再生纖維(wei)原料(liao)(liao)(liao)，其纖維(wei)短且發脆，加(jia)上造(zao)紙(zhi)施膠(jiao)工(gong)藝存在(zai)不(bu)足，印刷(shua)時(shi)受(shou)(shou)壓印力和(he)油墨(mo)粘性的(de)作用，紙(zhi)張會出(chu)現起毛、掉(diao)粉現象。脫(tuo)(tuo)落(luo)的(de)填(tian)料(liao)(liao)(liao)、紙(zhi)毛、紙(zhi)粉黏(nian)附在(zai)印版(ban)表(biao)(biao)面，隨著印版(ban)的(de)轉動(dong)，可能會積聚在(zai)刮(gua)墨(mo)刀上或(huo)混入油墨(mo)中，當這些物質附著在(zai)刮(gua)墨(mo)刀口(kou)時(shi)，影響刮(gua)墨(mo)刀的(de)刮(gua)墨(mo)效(xiao)果，造(zao)成刮(gua)墨(mo)不(bu)凈(jing)，形成刀線。

　　這種刀線(xian)通(tong)常較粗，且位置(zhi)不固定，隨著刮墨刀的串動而(er)沿版面(mian)橫(heng)向(xiang)來回移動。

　　遇到這(zhe)種情況時，可用軟硬適中(zhong)的材(cai)料，如(ru)竹片，小心地將(jiang)附著在(zai)刀(dao)(dao)口處的異物刮(gua)(gua)去，刀(dao)(dao)線(xian)一般可消(xiao)除，且不(bu)會損傷印(yin)版。如(ru)未能消(xiao)除刀(dao)(dao)線(xian)，則只能停機，將(jiang)刮(gua)(gua)墨刀(dao)(dao)口擦干凈后再開機印(yin)刷，如(ru)果(guo)刀(dao)(dao)線(xian)仍然出現得(de)比較頻(pin)繁，則需(xu)要過(guo)濾(lv)油墨，或(huo)者更換(huan)質量較好的紙(zhi)張。

　　油墨因素

　　1．油墨黏度的影響
 
　　油墨(mo)黏度(du)應與印(yin)刷速(su)度(du)相匹配，高(gao)速(su)印(yin)刷時(shi)，油墨(mo)的(de)黏度(du)控制(zhi)(zhi)在(zai)12～15秒(3#察恩杯)之間；中速(su)印(yin)刷時(shi)，油墨(mo)的(de)黏度(du)應控制(zhi)(zhi)在(zai)16～18秒(3#察恩杯)之間。油墨(mo)黏度(du)過高(gao)，對印(yin)版滾(gun)筒的(de)黏附性過強，不(bu)利于刮(gua)墨(mo)刀將(jiang)版面多余的(de)油墨(mo)刮(gua)干凈，印(yin)刷品出現刀線的(de)幾率就高(gao)。印(yin)刷過程中要定時(shi)測量和控制(zhi)(zhi)好油墨(mo)黏度(du)，一般隔20—30分鐘(zhong)測量一次。

　　2．油墨(mo)干(gan)燥性的影響(xiang)

　　油墨干燥(zao)過(guo)快，容易(yi)出現結(jie)(jie)皮現象，如果結(jie)(jie)皮在油墨循環(huan)過(guo)程中未被溶解，一旦接觸到刮(gua)墨刀就(jiu)會(hui)黏附在刀口或(huo)刀底，產生印(yin)刷品(pin)刀線。如果油墨循環(huan)系(xi)統采用的是敞口墨槽，更容易(yi)發生油墨結(jie)(jie)皮、結(jie)(jie)塊現象。

　　為了減少此類(lei)刀(dao)線(xian)故障(zhang)的發生幾率(lv)，要經(jing)常攪拌墨(mo)槽中的油墨(mo)；根據需要加(jia)入適量慢干劑；如(ru)有條(tiao)件，還(huan)可加(jia)裝密封蓋，能夠有效地控制和減少印刷(shua)品刀(dao)線(xian)故障(zhang)。

　　3．油墨(mo)細度(du)的影響(xiang)

　　凹(ao)印(yin)(yin)油墨主要(yao)由顏(yan)(yan)料(liao)，連結料(liao)、助劑等成(cheng)分組成(cheng)。如果顏(yan)(yan)料(liao)研(yan)磨不(bu)(bu)充分，顆粒較粗，且不(bu)(bu)溶于連結料(liao)和溶劑中(zhong)，印(yin)(yin)刷(shua)時停留在刮(gua)墨刀口，就會(hui)導(dao)致印(yin)(yin)刷(shua)品出現(xian)細小，不(bu)(bu)規則的(de)(de)(de)刀線(xian)。顏(yan)(yan)料(liao)顆粒的(de)(de)(de)細度(du)對刀線(xian)的(de)(de)(de)出現(xian)頻率有直接影(ying)響(xiang)，例如藍墨中(zhong)所使(shi)用的(de)(de)(de)顏(yan)(yan)料(liao)顆粒硬(ying)度(du)高(gao)，即使(shi)經過(guo)充分研(yan)磨也很難達到很細的(de)(de)(de)顆粒度(du)，在印(yin)(yin)刷(shua)過(guo)程中(zhong)就容易損傷刮(gua)墨刀或影(ying)響(xiang)刮(gua)墨效果，印(yin)(yin)刷(shua)藍墨時經常(chang)出現(xian)刀線(xian)故障。

　　4．油墨活(huo)性的(de)影響

　　在(zai)油(you)墨生產過程中，一般都加入一定(ding)量(liang)的活(huo)性(xing)劑。印(yin)版滾筒(tong)鍍鉻后也有(you)一定(ding)的活(huo)性(xing)，如果油(you)墨和印(yin)版滾筒(tong)的活(huo)性(xing)太高，在(zai)印(yin)刷時(shi)，活(huo)性(xing)物質(zhi)就會牢固地黏(nian)附在(zai)滾筒(tong)上(shang)，刮墨刀也很難(nan)將(jiang)其刮干凈(jing)，從而形成刀線。

　　此時(shi)(shi)先對印版滾筒(tong)進行清(qing)洗，清(qing)除其表面的活性物質，同時(shi)(shi)在油墨中加入活性減(jian)緩劑消除刀(dao)線。

　　5．油墨質量的影響

　　油墨儲存時間過(guo)長(chang)，溶(rong)劑平衡發生變化，引起油墨溶(rong)解力降低；或(huo)者油墨調配、使用不當，引起化學反應(ying)，都會使油墨產生沉淀。在印刷過(guo)程(cheng)中，油墨中的沉淀物(wu)容易積聚在刮(gua)墨刀(dao)口引起刀(dao)線，需要更換油墨。

　　印版因素

　　1．版面(mian)光潔(jie)度的影響(xiang)

　　凹印(yin)(yin)(yin)印(yin)(yin)(yin)版目前大都采用電子雕刻(ke)制版工(gong)藝制作，電雕過程中，網(wang)穴的邊緣會產(chan)生毛刺(ci)．如(ru)果在(zai)拋(pao)磨(mo)(mo)時(shi)未能將毛刺(ci)打磨(mo)(mo)干凈，在(zai)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)過程中，版面上(shang)有毛刺(ci)部位的油(you)墨(mo)不(bu)易刮(gua)干凈，嚴重(zhong)時(shi)會損壞(huai)刮(gua)墨(mo)刀(dao)(dao)，從而形成刀(dao)(dao)線。對于(yu)因印(yin)(yin)(yin)版表(biao)面粗糙而導致(zhi)的印(yin)(yin)(yin)刷(shua)品刀(dao)(dao)線，可用1200目的細砂紙輕輕打磨(mo)(mo)印(yin)(yin)(yin)版，但一般情(qing)況(kuang)下最好不(bu)要打磨(mo)(mo)印(yin)(yin)(yin)版，以(yi)免損傷印(yin)(yin)(yin)版。

　　2．鉻(ge)層硬(ying)度(du)的影響

　　制版時，如果鍍鉻時間過長，印版表面鉻層的硬度太高，容易損傷刮墨刀，印刷品上就會出現變化不定的刀線。相反，如果鍍鉻時間過短，印版表面鉻層太軟，刮墨刀容易損傷印版，在印刷品上就會出現固定的刀線。
 
　　3. 版面清潔度的影響
 
　　制版的研磨工序生成的碎屑未能完全清除而附著在印版上，在印刷過程中會損傷印版和刮墨刀，從而產生刀線。新版上機印刷前，最好先用溶劑將其徹底清洗一遍，將油污和雜質清除干凈，以減少印刷品刀線故障的產生。
 
　　4．機械加工精度的影響
 
　　印版滾筒的機械加工精度差也會導致印刷品刀線故障，且難以檢測或不易檢查到，故容易被忽視，實際操作時，可上機檢查。此外，還應嚴格控制好印版的安裝精度，以免由于同心度誤差超標，在高速印刷時對刮墨刀產生過大的沖擊而造成印刷品刀線故障的發生。
 
　　其他因素
 
　　1．刮墨刀的影響
 
　　刮墨刀的硬度要低于印版表面鉻層的硬度。如果刮墨刀的硬度太高，會加速印版磨損，產生刮痕：如果刮墨刀質量較差，在較短的時間內就會磨損，從而導致版面的油墨未能刮干凈，出現刀線，此時需頻繁調刀、換刀。
 
　　當刮墨刀口受損出現缺口時，印刷品上就會出現有規律的左右移動的刀線，這種刀線比較容易識別。如果刮墨刀上的缺口比較細微，可用油石或細砂紙打磨至光潔平整。如果缺口較大，則需要更換新的刮墨刀。
 
　　更換新刀時，必須先將壓刀片和刀槽的積墨徹底清除干凈，以免影響刮墨刀安裝的平整度，且刮墨刀露出壓刀片部分的長度要一致，約5mm左右。在印刷過程中，有的刮墨刀需要與印版磨合較長時間之后才能達到很好的刮墨效果，此時可用金相砂紙將刮墨刀的刃口打磨平滑，以使刮墨刀達到較好的刮墨效果，并有利于生產效率的提高。
 
　　其次，刮墨刀安裝的平整度差也會造成印刷品刀線。因此，安裝刮墨刀時要確保平整度好，使刮墨刀受力均勻。另外，刮墨刀的壓力和角度對印刷品刀線也有很大的影響。印刷時還要根據版面刮墨程度和印刷品的著墨情況，適當調整刮墨刀的角度和壓力，以達到很好的刮墨效果，從而減少印刷品刀線故障的產生。
 
　　選用材質緊密、軟硬適度的自磨形刮墨刀比較適合。操作中要注意掌握好刮墨刀的角度和壓力，這樣，既能將油墨刮干凈，又能減輕刮墨刀對印版的磨損和刮墨刀自身的磨損，從而提高印版和刮墨刀的壽命，減少刀線的產生。
 
　　2．溶劑的影響
 
　　在印刷過程中，常常使用溶劑來調整油墨的黏度和干燥性。實際操作時，應盡可能使用溶解性強．揮發速度快的溶劑，如醋酸乙酯、異丙醇等。不同種類的油墨應使用不同種類的溶劑。如果溶劑使用不當，使油墨溶解不充分，粘連在一起，一旦黏附在刮墨刀上，就會形成刀線。
 
　　這種(zhong)刀(dao)線(xian)一(yi)般是暗(an)線(xian)，時(shi)有時(shi)無。使用(yong)金(jin)(jin)(jin)墨(mo)(mo)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)實地色塊時(shi)較(jiao)為常見，由于金(jin)(jin)(jin)墨(mo)(mo)是用(yong)金(jin)(jin)(jin)粉、調金(jin)(jin)(jin)油和(he)溶(rong)劑調配而(er)成(cheng)(cheng)的(de)(de)，金(jin)(jin)(jin)屬顆(ke)粒(li)比較(jiao)重，容易(yi)沉淀，如果(guo)所(suo)使用(yong)溶(rong)劑的(de)(de)溶(rong)解(jie)能力差，再(zai)加(jia)上攪拌不(bu)充分(fen)，金(jin)(jin)(jin)屬顆(ke)粒(li)會因為分(fen)布不(bu)均(jun)勻而(er)積聚在(zai)一(yi)起。如果(guo)滯留在(zai)刮墨(mo)(mo)刀(dao)的(de)(de)刀(dao)刃處，就會形(xing)成(cheng)(cheng)較(jiao)粗的(de)(de)暗(an)線(xian)。這種(zhong)暗(an)線(xian)的(de)(de)特點是：出現一(yi)段時(shi)間后便自動消(xiao)失，之后又(you)形(xing)成(cheng)(cheng)，嚴重影(ying)響印(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)品質量。這類刀(dao)線(xian)在(zai)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)中很(hen)難(nan)消(xiao)除，需從(cong)根源著(zhu)手(shou)從(cong)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)前準備工作上下(xia)工夫，調配油墨(mo)(mo)時(shi)使用(yong)合適的(de)(de)溶(rong)劑，充分(fen)攪拌使其(qi)充分(fen)溶(rong)解(jie)，印(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)時(shi)保(bao)持油墨(mo)(mo)的(de)(de)良好循環。